绕线机转盘分度驱动结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102684409A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102684409A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210128665.1(22)申请日2012.04.28(71)申请人苏州市圣玛特电机设备制造有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区胥口镇浦庄大道北端苏州市圣玛特电机设备制造有限公司(72)发明人李胜权(51)Int.Cl.H02K15/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称绕线机转盘分度驱动结构(57)摘要本发明公开了一种绕线机转盘分度驱动结构，其特征在于：包括一电机，所述电机安装于工作台下方，其输出轴穿透所述工作台，延伸至工作台上方，所述电机输出轴上套设一电机齿轮，转盘安装于转盘轴承座上，所述转盘轴承座底部、对应所述电机齿轮处设有与电机齿轮啮合的外齿，所述转盘轴承座经轴承与转盘主轴连接，所述转盘主轴底部经固定螺栓安装于所述工作台上。本发明电机通过齿轮驱动安装有转盘的转盘轴承座转动，取代以往的旋转气缸传动方式，获得稳定的作业状态，且提高定位精度，易于控制旋转角度，降低生产周期及成本。CN1026849ACN102684409A权利要求书1/1页1.一种绕线机转盘分度驱动结构，其特征在于：包括一电机，所述电机安装于工作台下方，其输出轴穿透所述工作台，延伸至工作台上方，所述电机输出轴上套设一电机齿轮，转盘安装于转盘轴承座上，所述转盘轴承座底部、对应所述电机齿轮处设有与电机齿轮啮合的外齿，所述转盘轴承座经轴承与转盘主轴连接，所述转盘主轴底部经固定螺栓安装于所述工作台上。2.根据权利要求1所述的绕线机转盘分度驱动结构，其特征在于：所述电机输出轴上套设有一锁紧套，该锁紧套经螺钉与所述电机齿轮连接。3.根据权利要求1所述的绕线机转盘分度驱动结构，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承。4.根据权利要求1或3所述的绕线机转盘分度驱动结构，其特征在于：所述轴承顶端设有与转盘主轴螺纹连接的圆螺母，所述圆螺母与所述轴承之间设有止动垫。5.根据权利要求1所述的绕线机转盘分度驱动结构，其特征在于：所述电机为交流伺服电机。2CN102684409A说明书1/2页绕线机转盘分度驱动结构技术领域[0001]本发明涉及一种电感线圈绕线机，尤其涉及一种绕线机转盘分度驱动结构。背景技术[0002]在电机生产过程中，首先第一道工序即为绕线，选用跟电压等级选择适合的丝包扁线，在绕线机上绕制制成梭型成圈，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。[0003]双平换位立绕式绕线机，即为在工作台上设有一转盘，转盘上设有两个线杯分度的工位，当一侧工位转至绕线机机头下方时，即为加工工位，而另一侧即为等待工位，操作人员可将需要绕制的线杯分度放置于转盘上，待处在加工工位上的线杯分度绕制完成，由转盘下方的驱动结构转动，转盘旋转180度，交换加工位，等待工位上的线杯分度被转至机头下方，等待绕制，而先前已经绕制完成的线杯分度转至外侧（近操作人员侧），操作人员将该线杯分度取下，并再次放上空的线杯分度，如此循环操作，获得连续工作的加工方式。[0004]现有技术中，转盘的驱动机构由旋转气缸构成，如图1所示，旋转气缸1设置于工作台2下方，旋转气缸1的驱动端与转盘3中间底部连接，当需要交换线杯分度4时，旋转气缸1启动，转动180度后停转，而后等待下一次转动。目前，旋转气缸1大多为从日本进口，因此价格较为昂贵，且采购周期较长，不能适应国内生产需要。另外，旋转气缸1作业稳定性差，定位转盘3不易，若转盘3出现偏差，便直接导致绕线错位，影响整机的作业性能及成品率。发明内容[0005]本发明目的是提供一种绕线机转盘分度驱动结构，通过对结构的改良，提高对转盘的控制性，定位方便，避免错位现象，提高成品率，同时降低生产成本。[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种绕线机转盘分度驱动结构，包括一电机，所述电机安装于工作台下方，其输出轴穿透所述工作台，延伸至工作台上方，所述电机输出轴上套设一电机齿轮，转盘安装于转盘轴承座上，所述转盘轴承座底部、对应所述电机齿轮处设有与电机齿轮啮合的外齿，所述转盘轴承座经轴承与转盘主轴连接，所述转盘主轴底部经固定螺栓安装于所述工作台上。[0007]上述技术方案中，所述电机输出轴上套设有一锁紧套，该锁紧套经螺钉与所述电机齿轮连接。[0008]上述技术方案中，所述轴承为圆锥滚子轴承。[0009]上述技术方案中，所述轴承顶端设有与转盘主轴螺纹连接的圆螺母，所述圆螺母与所述轴承之间设有止动垫。[0010]上述技术方案中，所述电机为交流伺服电机。伺服电机可使控制速度及位置精度非常准确，可以将电压信号转化