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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102672579A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102672579A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210188575.1(22)申请日2012.06.08(71)申请人重庆银钢一通凸轮科技有限公司地址400033重庆市沙坪坝区井口镇南溪村檬梓堡社申请人四川银钢一通凸轮轴股份有限公司(72)发明人伍良前曾大晋李必胜贺泽龙肖冬蔡章国兰波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.B24B19/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称凸轮磨床靠模的加工方法及凸轮轴的加工方法(57)摘要本发明公开了一种凸轮磨床靠模的加工方法,包括步骤:使用误差修正补偿值对数控外圆磨床的靠模的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线,其中,所述误差修正补偿值为数控外圆磨床的导轮摇架和反靠砂轮累积的误差;使用数控凸轮磨床在所述靠模上加工出所述第二凸轮型线。本发明提供的凸轮磨床靠模的加工方法,通过将数控外圆磨床中能够将误差传导至靠模上的部件,如导轮摇架和反靠砂轮存在的误差,对靠模的第一凸轮型线进行修正,从而获得更加精确的第二凸轮型线,因此采用具有第二凸轮型线的靠模对凸轮轴进行加工,可以在不增加生产成本的前提下提高凸轮轴的加工精度。本发明还公开了一种凸轮轴的加工方法。CN1026759ACN102672579A权利要求书1/1页1.一种凸轮磨床靠模的加工方法,其特征在于,包括步骤:使用误差修正补偿值对数控外圆磨床的靠模的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线,其中,所述误差修正补偿值为数控外圆磨床的导轮摇架和反靠砂轮累积的误差;使用数控凸轮磨床在所述靠模上加工出所述第二凸轮型线。2.根据权利要求1所述的凸轮磨床靠模的加工方法,其特征在于,将导轮摇架和反靠砂轮的实际关系在UG软件中运行,得到所述误差修正补偿值。3.一种凸轮轴的加工方法,其特征在于,采用如权利要求1或2所述的凸轮磨床靠模的加工方法得到的凸轮磨床靠模作为靠模,并通过数控外圆磨床对凸轮轴的凸轮进行加工。2CN102672579A说明书1/2页凸轮磨床靠模的加工方法及凸轮轴的加工方法技术领域[0001]本发明涉及凸轮加工技术领域,特别是涉及凸轮磨床靠模的加工方法及凸轮轴的加工方法。背景技术[0002]凸轮是具有曲线或曲面轮廓且作为高副元素的构件,由于不像圆形构件那样容易加工,因此凸轮的加工精度也就成了一个影响凸轮产品质量的重要因素。[0003]现有的凸轮加工方式分为两种,一种是使用全数控机床进行加工,加工精度较高,但全数控机床的采购成本很高。另一种是使用采购成本较低的数控外圆磨床进行加工。加工凸轮前都要先用工件来反靠靠模,再用靠模加工凸轮轴工件。由于反靠靠模时,钢轮、样件、反靠砂轮及机床本身精度的原因,反靠的靠模总有误差,由于上述误差的存在,就很难达到相应的凸轮轴型线精度要求。[0004]因此,如何提高数控外圆磨床的加工精度,是摆在本领域研发人员面前的一个技术难题。发明内容[0005]为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种凸轮磨床靠模的加工方法及凸轮轴的加工方法,以提高数控外圆磨床的加工精度,技术方案如下:[0006]一种凸轮磨床靠模的加工方法,包括步骤:[0007]使用误差修正补偿值对数控外圆磨床的靠模的第一凸轮型线进行修正,获得第二凸轮型线,其中,所述误差修正补偿值为数控外圆磨床的导轮摇架和反靠砂轮累积的误差;[0008]使用数控凸轮磨床在所述靠模上加工出所述第二凸轮型线。[0009]优选地,在上述凸轮磨床靠模的加工方法中,将导轮摇架和反靠砂轮的实际关系在UG软件中运行,得到所述误差修正补偿值。[0010]一种凸轮轴的加工方法,采用如上所述的凸轮磨床靠模的加工方法得到的凸轮磨床靠模作为靠模,并通过数控外圆磨床对凸轮轴的凸轮进行加工。[0011]通过应用以上技术方案,本发明提供的凸轮磨床靠模的加工方法,通过将数控外圆磨床中能够将误差传导至靠模上的部件,如导轮摇架和反靠砂轮存在的误差,对靠模的第一凸轮型线进行修正,从而获得更加精确的第二凸轮型线,因此采用具有第二凸轮型线的靠模对凸轮轴进行加工,可以在不增加生产成本的前提下提高凸轮轴的加工精度。附图说明[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,3CN102672579A说明书2/2页还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1为本发明实施例提供的凸轮磨床靠模的加