抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102675697A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102675697A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210207306.5C08K3/06(2006.01)(22)申请日2012.06.21C08K5/36(2006.01)B60C1/00(2006.01)(71)申请人三角轮胎股份有限公司地址264200山东省威海市青岛中路56号(72)发明人丁玉华单国玲董凌波韩菁马海民林科董秀玲(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人鲍光明(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物(57)摘要本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物，其特征是：以100重量份的天然橡胶为基准，还包含25～40重量份炭黑，5～10重量份白炭黑，3～5重量份有机硅混合物TESPT，3～6重量份氧化锌，1.5～2.5重量份硬脂酸，1～2重量份增粘树脂，1～2.5重量份防老剂4020，0.5～1.5重量份防老剂RD，1～2.5重量份不溶性硫磺，0.5～2重量份促进剂NS，0.2重量份防焦剂CTP，0.5～2.5重量份六亚甲基-1,6-双硫代硫酸二钠盐.二份结晶水。本发明提高了轮胎胎肩垫胶的抗硫化返原能力，保证了胶料在过硫情况下的定伸应力、硬度等力学性能的稳定性，同时降低了轮胎的胎肩生热，提高了轮胎的使用寿命。CN1026759ACN102675697A权利要求书1/1页1.一种抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物，其特征是：以100重量份的天然橡胶为基准，还包含25～40重量份炭黑，5～10重量份白炭黑，3～5重量份有机硅混合物TESPT，3～6重量份氧化锌，1.5～2.5重量份硬脂酸，1～2重量份增粘树脂，1～2.5重量份防老剂4020，0.5～1.5重量份防老剂RD，1～2.5重量份不溶性硫磺，0.5～2重量份促进剂NS，0.2重量份防焦剂CTP，0.5～2.5重量份六亚甲基-1,6-双硫代硫酸二钠盐.二份结晶水。2.根据权利要求1所述抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物，其特征在于所说的炭黑是N375和N660，N375为10～15重量份，N660为15～25重量份。2CN102675697A说明书1/3页抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物技术领域[0001]本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物。背景技术[0002]众所周知，硫化返原对硫化胶会产生物理性能下降、交联密度降低、动态性能变差和生热增大等很多不良影响。轮胎胶料的硫化返原主要发生在轮胎硫化和实际使用过程中。全钢载重子午线轮胎目前多数胶部件配方中的生胶仍以NR为主，硫化体系大多为普通硫磺硫化体系。为保证硫化过程中轮胎内部达到正硫化，常常会导致轮胎外部产生不同程度的硫化返原。轮胎在实际使用过程中，由于高速、超载和路况复杂等因素的影响，轮胎肩部和胎圈等应力集中部位生热很高，从而产生硫化返原。[0003]近年来，随着市场竞争日益激烈，消费者对轮胎的质量要求越来越高，改善轮胎整体胶料的抗硫化返原性变得非常重要。由于胎肩是轮胎在行驶过程中最易发生损坏的部位，因此改善轮胎胎肩垫胶的抗硫化返原能力尤为重要。目前有些厂家通过单独添加抗硫化返原剂来解决硫化返原问题，有一定效果，但是效果并不十分明显。发明内容[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物，提高了轮胎胎肩垫胶的抗硫化返原能力，保证了胶料在过硫情况下的定伸应力、硬度等力学性能的稳定性，同时降低了轮胎的胎肩生热，提高了轮胎的使用寿命。[0005]本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种抗硫化返原的胎肩垫胶橡胶组合物，以100重量份的天然橡胶为基准，还包含25～40重量份炭黑，5～10重量份白炭黑，3～5重量份有机硅混合物TESPT，3～6重量份氧化锌，1.5～2.5重量份硬脂酸，1～2重量份增粘树脂，1～2.5重量份防老剂4020，0.5～1.5重量份防老剂RD，1～2.5重量份不溶性硫磺，0.5～2重量份促进剂NS，0.2重量份防焦剂CTP，0.5～2.5重量份六亚甲基-1,6-双硫代硫酸二钠盐.二份结晶水。[0006]所述炭黑是N375和N660，N375为10～15重量份，N660为15～25重量份。[0007]本发明的有益效果是，提高了轮胎胎肩垫胶的抗硫化返原能力，保证了胶料在过硫情况下