缠丝机应力波动控制方法及其专用的应力波动控制设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102689816A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102689816A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201210173469.6(22)申请日2012.05.30(71)申请人山东龙泉管道工程股份有限公司地址255200山东省淄博市博山区西外环路333号(72)发明人韩振祥(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.B65H59/06(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称缠丝机应力波动控制方法及其专用的应力波动控制设备(57)摘要本发明属于预应力钢筒混凝土管缠丝机应力控制领域，具体涉及一种缠丝机应力波动控制方法，该方法是通过在缠丝机的应力轮和导向轮之间设置两组应力波动控制装置进行前、后两次缠丝应力调整控制，本发明还涉及缠丝机应力波动控制方法专用的应力波动控制设备，包括设置在缠丝机的应力轮和导向轮之间的前、后两组应力波动控制装置，两组应力波动控制装置之间设置阻震导向轮，第二组应力波动控制装置上安装拉力传感器。通过本发明能够解决传统缠丝机中缠丝应力不稳定的问题，降低了缠丝应力波动幅度，保证了产品质量且能提高送丝速度和缠丝生产效率。CN102689ACN102689816A权利要求书1/2页1.一种缠丝机应力波动控制方法，其特征在于：通过在缠丝机的应力轮（1）和导向轮（7）之间设置两组应力波动控制装置进行前、后两次缠丝应力调整控制，两组应力波动控制装置之间设置阻震导向轮（5），第二组应力波动控制装置上安装拉力传感器（10）。2.根据权利要求1所述的缠丝机应力波动控制方法，其特征在于：所述的第一组应力波动控制装置是底座式应力波动控制装置（2），第二组应力波动控制装置是悬挂式应力波动控制装置（9）；底座式应力波动控制装置包括应力调整导向轮一（3）和弹力调整装置，弹力调整装置下方设置支撑底座（11），应力调整导向轮一（3）设置在缠丝机的应力轮（1）与阻震导向轮（5）之间并位于应力轮（1）与阻震导向轮（5）之间预应力钢丝（4）的下方；悬挂式应力波动控制装置包括应力调整导向轮二（8）和弹力调整装置，弹力调整装置上设有悬挂钩（19），应力调整导向轮二（8）设置在阻震导向轮（5）与缠丝机的导向轮（7）之间并位于阻震导向轮（5）与缠丝机的导向轮（7）之间预应力钢丝（4）的下方。3.根据权利要求2所述的缠丝机应力波动控制方法，其特征在于：所述的弹力调整装置包括应力控制弹簧（12）、调节螺杆（13）、弹簧压板（15）和压板支撑架（18），压板支撑架（18）上设有上、下多组压板定位孔（14），压板定位孔（14）中插有定位栓（16），弹簧压板（15）安装在压板支撑架（18）中且上部抵在定位栓（16）上，调节螺杆（13）的顶端连接弹簧压板（15），底端连接压板支撑架（18）下方的应力调整导向轮，应力控制弹簧（12）套装在调节螺杆（13）上且位于压板支撑架（18）中，应力控制弹簧（12）的顶端固定在弹簧压板（15）底部。4.一种权利要求1所述的缠丝机应力波动控制方法专用的应力波动控制设备，其特征在于：包括设置在缠丝机的应力轮（1）和导向轮（7）之间的前、后两组应力波动控制装置，两组应力波动控制装置之间设置阻震导向轮（5），第二组应力波动控制装置上安装拉力传感器（10）。5.根据权利要求4所述的应力波动控制设备，其特征在于：所述的第一组应力波动控制装置为底座式应力波动控制装置（2），包括应力调整导向轮一（3）和弹力调整装置，弹力调整装置下方设置支撑底座（11），应力调整导向轮一（3）设置在缠丝机的应力轮（1）与阻震导向轮（5）之间并位于应力轮（1）与阻震导向轮（5）之间预应力钢丝的下方。6.根据权利要求5所述的应力波动控制设备，其特征在于：所述的弹力调整装置包括应力控制弹簧（12）、调节螺杆（13）、弹簧压板（15）和压板支撑架（18），弹簧压板（15）通过压板定位装置安装在压板支撑架（18）中，调节螺杆（13）的顶端连接弹簧压板（15），底端连接压板支撑架（18）下方的应力调整导向轮一（3），应力控制弹簧（12）套装在调节螺杆（13）上且位于压板支撑架（18）中，应力控制弹簧（12）的顶端固定在弹簧压板（15）底部。7.根据权利要求4所述的应力波动控制设备，其特征在于：所述的第二组应力波动控制装置为悬挂式应力波动控制装置，包括应力调整导向轮二（8）和弹力调整装置，弹力调整装置上设有悬挂钩（19），应力调整导向轮二（8）设置在阻震导向轮（5）与缠丝机的导向轮（7）之间并位于阻震导向轮（5）与缠丝机的导向轮（7）之间预应力钢丝的下方。8.根据权利要求7所述的应力波动控制设备，其特征