一种PVB膜的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102689387A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102689387A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201210187561.8(22)申请日2012.06.05(71)申请人浙江利丰塑胶有限公司地址317200浙江省台州市天台县福溪街道莪园工业区(72)发明人安永锋(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人苑新民(51)Int.Cl.B29C39/02(2006.01)B29C39/44(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种PVB膜的制造方法(57)摘要本发明提出了一种PVB膜的制造方法，包括：步骤1、向模具输送熔融态的原料；其中所述原材料的熔体流动速率1.2-1.9克/分钟，所述模具的温度为160℃-190℃；步骤2、当所述模具中的原料厚度比所需成品厚度小0.2毫米时，停止输送原料；步骤3、在预设时间、温度、压力、湿度下进行自然成型。本发明的方法充分考虑了PVB材料的特性，通过实验获取了最佳熔体流动速率和模具温度，从而使获得的PVB膜具有更好的轮廓最大高度Ry、轮廓的平均算术偏差Ra、轮廓峰高Rp。通过实验可以发现,依照本发明的方法制造的PVB膜,其三个主要参数值为Ra：4-12，Rp：10-35，Rv：12-35。CN10268937ACN102689387A权利要求书1/1页1.一种PVB膜的制造方法，包括：步骤1、向模具输送熔融态的原料；其中所述原材料的熔体流动速率1.2-1.9克/分钟，所述模具的温度为160℃-190℃；步骤2、当所述模具中的原料厚度比所需成品厚度小0.2毫米时，停止输送原料；步骤3、在预设时间、温度、压力、湿度下进行自然成型。2.根据权利要求1所述的PVB膜的制造方法，其特征在于,还包括：步骤2a、根据模具型号、模具温度、原料的熔体流动速率，计算自然成型的时间、温度、压力、湿度。2CN102689387A说明书1/2页一种PVB膜的制造方法技术领域[0001]本发明涉及制造技术领域,尤其涉及一种PVB膜的制造方法。背景技术[0002]PVB中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料。PVB膜的膜片表面的花纹形状和表面粗糙度是PVB膜片的重要数据，这两个性能直接影响着产品的使用效果。[0003]表示PVB膜片表面花纹和粗糙度的好坏的三个重要参数是：轮廓最大高度Ry、轮廓的平均算术偏差Ra、轮廓峰高Rp。其中轮廓最大高度Ry是指在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。轮廓的平均算术偏差Ra是指在一个取样长度中的轮廓偏差绝对值的算术平均值。轮廓峰高Rp是指轮廓峰高的最高点距水平轴（x轴，通常为PVB膜片的参考平面）的距离。较佳的参数应为：Ra：4-12，Rp：10-35，Rv：12-35。而表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。[0004]现有技术中想要获取性能参数很好的PVB膜很困难。发明内容[0005]针对现有的PVB膜制造方法很难获得性能参数很好的PVB膜的缺陷和不足，本发明的目的是提出一种PVB膜的制造方法。[0006]为了达到上述目的，本发明提出了一种PVB膜的制造方法，包括：[0007]步骤1、向模具输送熔融态的原料；其中所述原材料的熔体流动速率1.2-1.9克/分钟，所述模具的温度为160℃-190℃；[0008]步骤2、当所述模具中的原料厚度比所需成品厚度小0.2毫米时，停止输送原料；[0009]步骤3、在预设时间、温度、压力、湿度下进行自然成型。[0010]作为上述技术方案的优选，所述方法还包括：[0011]步骤2a、根据模具型号、模具温度、原料的熔体流动速率，计算自然成型的时间、温度、压力、湿度。[0012]本发明实施例提供的技术方案的有益效果是：本发明的方法充分考虑了PVB材料的特性，通过实验获取了最佳熔体流动速率和模具温度，从而使获得的PVB膜具有更好的轮廓最大高度Ry、轮廓的平均算术偏差Ra、轮廓峰高Rp。通过实验可以发现,依照本发明的方法制造的PVB膜,其三个主要参数值为Ra：4-12，Rp：10-35，Rv：12-35。附图说明3CN102689387A说明书2/2页[0013]图1为本发明的流程示意图。