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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102713273A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102713273A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201080061156.0(22)申请日2010.03.26(30)优先权数据10000194.02010.01.11EP(85)PCT申请进入国家阶段日2012.07.11(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0539862010.03.26(87)PCT申请的公布数据WO2011/082836EN2011.07.14(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人U.埃里克森(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人薛峰(51)Int.Cl.F03D11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称具有冷却系统的直接驱动式风力涡轮机(57)摘要一种具有冷却系统(15)的直接驱动式风力涡轮机,其具有包括转子(12)和定子(13)的发电机(11),以及包括内圈(6)和外圈(7)的轴承(5),所述内圈和外圈分别可转动地连接所述转子(12)和所述定子(13)。所述冷却系统(15)包括与所述轴承(5)的内圈(6)热连通的至少一个热沉(16)和与所述热沉(16)热连通的热耗散器(21)。CN10273ACN102713273A权利要求书1/1页1.一种具有冷却系统(15)的直接驱动式风力涡轮机,该直接驱动式风力涡轮机具有包括转子(12)和定子(13)的发电机(11),具有包括内圈(6)和外圈(7)的轴承(5),所述内圈(6)和外圈(7)分别可转动地连接所述转子(12)和所述定子(13),其特征在于,所述冷却系统(15)包括:至少一个热沉(16),其与所述轴承(5)的内圈(6)热连通;和热耗散器(21),其与与所述热沉(16)热连通。2.根据权利要求1所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,所述热沉(16)包括用于冷却介质的冷却储器。3.根据权利要求1或2所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,所述热沉(16)被布置在所述内圈(6)的内周表面(6a)处。4.根据权利要求1至3之一所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,所述热沉(16)与所述内圈(6)一体形成。5.根据权利要求1至4之一所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,所述热沉(16)经由导管(17)与所述热耗散器(22)连接。6.根据权利要求1至5之一所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,为所述轴承(5)的所述外圈(7)设置热沉(16)。7.根据权利要求1至6之一所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,在所述轴承(5)和所述热沉(16)之间布置热界面材料。8.根据权利要求1至7之一所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,所述冷却系统(15)包括至少一个温度测量装置和用于控制所述轴承(5)的温度的控制装置。9.根据权利要求1至8之一所述的直接驱动式风力涡轮机,其中,所述转子(12)是外转子,所述定子(13)是内定子,且其中,所述轴承(5)的内圈(6)与所述风力涡轮机(1)的静止部件(4)连接,并且所述轴承(5)的外圈(7)与所述风力涡轮机(1)的转子轭(8)连接。10.一种轴承组件,包括内圈(6)和外圈(7),其中,在所述内圈(6)和/或所述外圈(7)处布置有至少一个冷却储器(16),且其中,所述冷却储器(16)包括用于交换冷却介质的至少一个开口。11.根据权利要求10所述的轴承组件,其中,多个冷却储器(16)沿所述内圈(6)的内周均匀分布。12.根据权利要求10或11所述的轴承组件,其中,所述冷却储器(16)沿所述内圈(6)的内周表面(6a)延伸,且其中,两个冷却储器(16)被平行地布置。13.根据权利要求10至12之一所述的轴承组件,其中,至少一个温度测量装置被布置在所述内圈(6)和/或所述外圈(7)处。14.一种控制权利要求1至13所述轴承(5)的温度的方法,包括步骤:•测量所述轴承(5)的温度;以及•控制流过至少一个冷却储器(16)的冷却介质的流量,所述至少一个冷却储器(16)附接到所述轴承(5)的一个圈(6、7)。15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述至少一个冷却储器(16)附接到所述轴承(5)的内圈(6),且其中,在所述轴承(5)的内圈(6)的至少一点处测量温度。2CN102713273A说明书1/5页具有冷却系统的直接驱动式风力涡轮机技术领域[0001]本发明一般性地涉及风力涡轮机。具体地,本发明针对的是风力涡轮机轴承的冷却。背景技术[0002]风力涡轮机的轴承具有约-0.1至0.2mm的余隙。为了控制发电机的寿命和气隙,有利的是控制该余隙。问题在于轴承内圈升温并膨胀,导致轴承的寿命减少。升温的原因是,与外圈的质量/结构相比,轴承的