水箱拉丝机塔轮机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102699071A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102699071A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210020175.X(22)申请日2012.01.29(71)申请人无锡市常欣机电科技有限公司地址214028江苏省无锡市新区旺庄工业配套二期(72)发明人庄鸣裴友清冯小萍袁明(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B21C1/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称水箱拉丝机塔轮机构(57)摘要本发明涉及一种水箱拉丝机塔轮机构，具体地说是用于水箱拉丝机中绕卷金属丝，属于金属制品生产技术领域。其包括塔轮和塔轮轴，所述塔轮轴右端为锥形结构，塔轮和塔轮轴通过所述锥形结构连接，所述塔轮上一左一右套装第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承外圈连接有轴承座，所述轴承座左端安装一个端盖；所述塔轮轴右端上安装一个圆弧齿轮同步轮。本发明结构简单、紧凑，合理；塔轮和主轴为锥形连接，方便拆装；传动精度高，噪声低。CN102697ACN102699071A权利要求书1/1页1.一种水箱拉丝机塔轮机构，包括塔轮（1）和塔轮轴（2），所述塔轮轴（2）上的左右两侧分别套装第一轴承（3）和第二轴承（4），所述第一轴承（3）和第二轴承（4）外圈连接一个轴承座(5)，所述轴承座（5）左端安装一个端盖（6）；所述塔轮轴(2)右端上安装一个圆弧齿轮同步轮(7)，其特征是：所述塔轮轴(2)右端为锥形结构(15)，塔轮(1)和塔轮轴(2)通过所述锥形结构(15)连接。2.如权利要求1所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是：所述第一轴承（3）的左右位置分别安装第一密封圈（8）和第二密封圈（9）。3.如权利要求1所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是：所述第二轴承（4）的左端安装第三密封圈（10），右端安装第四密封圈（11）。4.如权利要求3所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是：所述第四密封圈（11）外圈安装第五密封圈（12）。5.如权利要求4所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是：所述第五密封圈（12）的右侧设有第一挡圈（13）。6.如权利要求1所述的水箱拉丝机塔轮机构，其特征是：所述塔轮轴（2）右端安装第二挡圈（14）。2CN102699071A说明书1/2页水箱拉丝机塔轮机构技术领域[0001]本发明涉及一种水箱拉丝机塔轮机构，具体地说是用于水箱拉丝机中绕卷金属丝，属于金属制品生产技术领域。背景技术[0002]水箱拉丝机是金属线材生产的主要设备，是将金属线材拉拔成各种规格的关键设备。水箱拉丝机由拉丝部分和卷取部分构成，拉丝部分由拉丝轮和模具固定架、模具组成，金属丝穿过拉丝模孔后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮运转时，牵引金属丝通过拉丝模孔，使金属丝不断从粗到细，从而得到不同规格的金属丝。[0003]拉丝轮一般为塔轮，是拉丝机的主要部件，因为要承受较大的牵引力，对强度要求较高。同时，由于塔轮与金属丝之间一直存在摩擦力，时间长了就会对塔轮产生磨损变形，从而影响工艺精度和产品质量，严重的甚至出现金属丝断裂，造成停机。[0004]传统的塔轮结构式直轴安装，平键定位，很难保证塔轮装配后的径向跳动，无法达到高精度的拉拔要求吗，拆装和互换也极为不便。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种水箱拉丝机塔轮机构，塔轮与主轴为锥形连接，方便拆装；轴端使用圆弧齿轮同步轮，保证了传动的精度，降低了噪声。[0006]按照本发明提供的技术方案，拉丝机塔轮机构包括塔轮和塔轮轴，所述塔轮轴右端为锥形结构，塔轮和塔轮轴通过所述锥形结构连接，所述塔轮上的左右两侧分别套装第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承外圈连接有轴承座，所述轴承座左端安装一个端盖；所述塔轮轴右端上安装一个圆弧齿轮同步轮。[0007]所述第一轴承的左右位置分别安装第一密封圈和第二密封圈；所述第二轴承的左端安装第三密封圈，第二轴承的右端安装第四密封圈；所述第四密封圈的外圈安装第五密封圈；所述第五密封圈的右侧设有第一挡圈；所述塔轮轴右端设有第二挡圈。[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑，合理；塔轮和主轴为锥形连接，方便拆装；传动精度高，噪声低。附图说明[0009]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0010]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：本发明主要包括塔轮1和塔轮轴2，所述塔轮轴2右端为锥形结构15，塔轮1和塔轮轴2通过所述锥形结构15连接，所述塔轮轴2上的左右两侧分别套装第一轴承3和第二轴承3CN102699071A说明书2/2页4，所述第一轴承3和第二轴承4外圈连接有轴承座5，所述轴承