窄间隙焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102699490A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102699490A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210021348.X(22)申请日2012.01.31(71)申请人昆山华恒焊接股份有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市博士路1588号(72)发明人孙超常红坡朱志毅吴光华(74)专利代理机构苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙)32235代理人杨林洁黄晓明(51)Int.Cl.B23K9/16(2006.01)B23K9/133(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图66页(54)发明名称窄间隙焊接设备(57)摘要本发明提供一种窄间隙焊接设备，包括进行焊丝矫直的焊丝矫直装置、焊丝角摆装置及与焊丝角摆装置连接的焊枪，所述焊丝角摆装置包括架体、固定在架体上的焊丝摆动机构及位于焊丝摆动机构下方的焊丝传动机构，所述焊丝摆动机构包括固定在架体上的步进电机，固定在步进电机上的螺杆、固定在螺杆上并随螺杆移动的滑块、活动性地固定在架体上并与滑块连接的摆动杆、及设置于摆动杆上以定位焊丝的传动轮，所述焊丝传动机构包括位于传动轮下侧并固定在架体上的第一压轮、与第一压轮相抵接以将焊丝送入焊枪内的送丝轮、及驱动送丝轮转动的送丝电机，所述架体上设有轴孔，所述摆动杆设有位于传动轮下方且定位于轴孔中以在轴孔中转动的销轴。CN102694ACN102699490A权利要求书1/1页1.一种窄间隙焊接设备，包括进行焊丝矫直的焊丝矫直装置、焊丝角摆装置及与焊丝角摆装置连接的焊枪，其特征在于，所述焊丝角摆装置包括架体、固定在架体上的焊丝摆动机构及位于焊丝摆动机构下方的焊丝传动机构，所述焊丝摆动机构包括固定在架体上的步进电机，固定在步进电机上的螺杆、固定在螺杆上并随螺杆移动的滑块、活动性地固定在架体上并与滑块连接的摆动杆、及设置于摆动杆上以定位焊丝的传动轮，所述焊丝传动机构包括位于传动轮下侧并固定在架体上的第一压轮、与第一压轮相抵接以将焊丝送入焊枪内的送丝轮、及驱动送丝轮转动的送丝电机，所述架体上设有轴孔，所述摆动杆设有位于传动轮下方且定位于轴孔中以在轴孔中转动的销轴。2.根据权利要求1所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述摆动杆上端设有一圆柱型的转轴，所述滑块下端设有收容并定位转轴的定位槽。3.根据权利要求1所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述焊丝摆动机构还包括固定于送丝电机上的主动轮，所述主动轮与送丝轮相啮合以在送丝电机的驱动下驱动送丝轮转动。4.根据权利要求1所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述销轴沿架体横向方向位于第一压轮和送丝轮的轴心之间。5.根据权利要求1所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述焊丝矫直装置包括上下堆叠设置的第一矫直装置和第二矫直装置，每一矫直装置包括有一设置有顶壁、底壁、连接于顶壁和底壁之间的侧壁的U型架，固定在U型架侧壁上的上矫丝轮、沿上下方向与上矫丝轮位于同一直线上的下矫丝轮、及位于上矫丝轮和下矫丝轮一侧中间位置处的第二压轮，所述第一矫直装置上的侧壁与第二矫直装置上的侧壁垂直设置。6.根据权利要求5所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述每一矫直装置还设有连接于第二压轮的调节旋钮。7.根据权利要求1所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述焊枪包括设置于焊枪内焊丝两侧的水冷保护机构及位于水冷保护机构外侧的气保护机构。8.根据权利要求7所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述水冷保护机构包括设置于焊丝两侧的两条水冷通道，所述水冷通道向下延伸至焊枪的焊矩头两侧，所述气保护机构包括分别位于两条水冷通道外侧的保护气通道。9.根据权利要求1所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述窄间隙焊接设备还包括设置于焊枪外侧的背保护气装置及定位该背保护气装置的升降机构。10.根据权利要求9所述的窄间隙焊接设备，其特征在于，所述背保护气装置包括连接一保护气供应装置的背保护气罩和设置于该背保护气罩周围的水冷管道。2CN102699490A说明书1/4页窄间隙焊接设备技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种包括焊丝角摆装置的窄间隙焊接设备。背景技术[0002]焊接领域中，在火电厂、核电站、发电设备制造等行业中，存在大量的厚壁合金管道和相关其他厚壁部件的焊接。通常，由于管道和相关其他厚壁部件的规格众多，业内各厂商大多都采用埋弧焊和手工焊焊接的方式来进行。由于在进行厚壁部件焊接时，埋弧焊焊接坡口开的比较大，则填充的金属多，焊接的热输入也较大。但是，众多的合金管道材料的价格和填充焊丝的价格都很高，导致该种埋弧焊的焊接方式投入成本较高。另外，传统的手工焊的焊接方式无法满足施工要求，且其焊接质量和效率也是