大功率立式辊磨机齿轮箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102705467A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102705467A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210155420.8(22)申请日2012.05.18(71)申请人宝钢苏冶重工有限公司地址215151江苏省苏州市高新区浒关镇永安路122号(72)发明人万中福刘可蒋安毅王庭尧徐小波张跃钢(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡(51)Int.Cl.F16H37/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称大功率立式辊磨机齿轮箱(57)摘要一种大功率立式辊磨机齿轮箱，由三级减速传动结构组成，其特征在于：第一级采用伞齿轮或皮带轮或蜗轮蜗杆机构，第二级和第三级均采用行星轮机构，这三级传动机构在箱体内依级次自下而上布置，第一级的输入轴作为输入端，第一级的输出轴与第二级的太阳轮传动连接，第二级的内齿轮固定，第二级的行星轮一方面通过内齿套、双联外齿套与第三级的太阳轮传动连接，另一方面通过吊杆和推力轴承浮动悬挂支承在第三级的行星架上，第三级的行星架与输出法兰固定连接。本发明提供一种适合于大功率、大传动比，而且具有较强均载能力的高性能立式辊磨机用齿轮箱。CN1027546ACN102705467A权利要求书1/1页1.一种大功率立式辊磨机齿轮箱，由箱体（1）、输入轴（2）、输出法兰（3）以及设在箱体（1）中的三级减速传动结构组成，其中，输入轴（2）设在箱体（1）侧部或底部，输出法兰（3）设在箱体（1）顶部，三级减速传动结构由第一级传动机构、第二级传动机构和第三级传动机构依级次传动连接构成，其特征在于：所述第一级传动机构、第二级传动机构和第三级传动机构在箱体（1）内依级次自下而上布置，其中：第一级传动机构采用伞齿轮机构，或者皮带轮机构，或者蜗轮蜗杆机构；输入轴（2）作为第一级传动机构的输入端，第一级传动机构的输出端设有输出轴（4），输出轴（4）沿上下方向布置；第二级传动机构采用行星轮机构，该行星轮机构由一个第一太阳轮（5）、至少三个第一行星轮（6）、一个第一内齿轮（7）和一个第一行星架（9）组成，其中，第一内齿轮（7）相对箱体（1）固定设置，第一太阳轮（5）与所述输出轴（4）传动连接，每个第一行星轮（6）经过一个第一行星轴（8）与第一行星架（9）转动连接，第一行星架（9）作为第二级传动机构的输出端；第三级传动机构采用行星轮机构，该行星轮机构由一个第二太阳轮（13）、至少三个第二行星轮（14）、一个第二内齿轮（15）和一个第二行星架（17）组成，其中，第二内齿轮（15）相对箱体（1）固定设置，每个第二行星轮（14）经过一个第二行星轴（16）与第二行星架（17）转动连接，第二太阳轮（13）的轴线位置上设有孔，孔的内壁上沿圆周方向设有第一内齿圈（24），第一行星架（9）的输出端上设有第二内齿套（10），第二内齿套（10）的孔壁上沿圆周方向设有第二内齿圈（25），第一内齿圈（24）与第二内齿圈（25）之间设有一个双联外齿套（11），双联外齿套（11）的主体为套筒，套筒的外缘上部沿圆周方向设有第一外齿圈（26），套筒的外缘下部沿圆周方向设有第二外齿圈（27），第二内齿圈（25）与第二外齿圈（27）啮合，第一外齿圈（26）与第一内齿圈（24）啮合，以此将第二级传动机构中的第一行星架（9）运动传递给第三级传动机构中的第二太阳轮（13）；第三级传动机构中的第二行星架（17）与第二级传动机构中的第一行星架（9）之间设有一个吊杆（12），吊杆（12）的上端经推力轴承（18）支承在第二行星架（17）上，吊杆（12）的杆身穿过双联外齿套（11）的套筒，吊杆（12）的下端与第一行星架（9）相连，第一行星架（9）的回转中心与第二行星架（17）的回转中心同轴，以此将第一行星架（9）通过吊杆（12）和推力轴承（18）浮动悬挂支承在第二行星架（17）上；第二行星架（17）作为第三级传动机构的输出端与输出法兰（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的大功率立式辊磨机齿轮箱，其特征在于：所述第一太阳轮（5）与所述输出轴（4）传动连接具体为：输出轴（4）与第一太阳轮（5）之间设有第一内齿套（28），第一内齿套（28）的孔壁上部沿圆周方向设有第三内齿圈（29），第一内齿套（28）的孔壁下部沿圆周方向设有第四内齿圈（30），第一太阳轮（5）上对应第三内齿圈（29）设有第三外齿圈（31），输出轴（4）上对应第四内齿圈（30）设有第四外齿圈（32），输出轴（4）上的第四外齿圈（32）与第一内齿套（28）上的第四内齿圈（30）啮合，第一内齿套（28）上的第三内齿圈（29）与第一太阳轮（5）上的第三外齿圈（31）啮合。3.根