软木板材及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102713060A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102713060A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201080059069.1(74)专利代理机构北京中海智圣知识产权代理(22)申请日2010.12.10有限公司11282代理人曾永珠(30)优先权数据10-2009-01280052009.12.21KR(51)Int.Cl.D21H27/26(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B32B29/00(2006.01)2012.06.21D21H19/36(2006.01)(86)PCT申请的申请数据PCT/KR2010/0088262010.12.10(87)PCT申请的公布数据WO2011/078504KO2011.06.30(71)申请人朴根用地址韩国首尔(72)发明人朴根用权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图33页(54)发明名称软木板材及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种软木板材的制造方法，适用在商业室内空间等时，不损伤软木特有的功能的同时，不会产生残留在软木表面的很多形而上学的槽内的超细粉(粒子)。本发明的方法包含：(a)步骤，在软木板材的基材的一面或两面全部涂抹粘接剂后，热压缩软木纹木并粘接，研磨并刷净所述软木纹木的表面；(b)步骤，经过所述步骤(a)后，通过空气真空吸附去除残留在形成于软木纹纸表面的多个形而上学的槽内的细软木粉；(c)步骤，清洗从所述(b)步骤的形成在所述软木纹纸表面上的多个形而上学的槽，并去除残留在形成于所述软木纹纸表面的多个形而上学的槽内的细软木粉；(d)步骤，用着色组成物通过辊涂机压缩浸渍并填充所述形而上学的槽而平坦着色或去除着色组成物中作为填充材料的碳酸钙只均匀着色后，通过凹印辊轮或喷雾进行印刷或表层涂布后通过压花辊。CN102736ACN102713060A权利要求书1/2页1.一种软木板材的制造方法，其特征在于，包括：(a)步骤，在软木板材的基材的一面或两面全部涂抹软木对象物后，研磨及刷净所述软木对象物的表面；(b)步骤，经过所述(a)步骤后，通过空气真空吸附去除存在于形成在软木对象物表面的多个形而上学的槽内的细软木粉；(c)步骤，通过附着有浸入到溶剂内后经过脱水处理的柔软的布或海绵的涂料器的正旋转和逆旋转，清洗形成在从所述(b)步骤的所述软木对象物表面的多个形而上学的槽，去除残留在形成于所述软木对象物的多个形而上学的槽内的细软木粉；以及(d)步骤，用着色组成物通过辊涂机压缩浸渍并填充所述形而上学的槽而均匀着色后，用凹印辊轮或喷雾进行印刷或表层涂布后通过压花辊。2.根据权利要求1所述的软木板材的制造方法，其特征在于，所述(a)步骤的软木对象物即为软木纹纸，在软木板材的基材的一面或两面全部涂抹粘接剂后，热压缩所述软木纹纸并粘接后，研磨及刷净所述软木纹纸表面。3.根据权利要求1所述的软木板材的制造方法，其特征在于，所述(a)步骤的软木对象物即为软木涂料组成物，在软木板材的基材的一面或两面全部涂抹所述软木涂料组成物并烘干后，研磨并刷净所述软木涂料组成物的表面。4.根据权利要求1所述的软木板材的制造方法，其特征在于，在所述(a)步骤中使用的软木板材的基材选自由木板材、金属板材、无机质板材、石膏板板材、纸板材、无纺布板材、纺织类板材及合成树脂类板材构成的群中。5.根据权利要求2所述的软木板材的制造方法，其特征在于，所述软木纹纸是从成型的块中剥离0.5mm-2mm的软木纹纸，所述块是在鼓形框架或矩形框架混入混炼有粘接剂的直径0.1mm-5mm的软木粒子，然后通过压缩及热烘干而成型，所述鼓形框架及矩形框架的重量为80kg-600kg/m。6.根据权利要求3所述的软木板材的制造方法，其特征在于，所述软木涂料组成物以软木涂料组成物的总重量为基准，由40-70重量％软木粉及30-60重量％天然乳胶构成。7.根据权利要求3所述的软木板材的制造方法，其特征在于，所述软木涂料组成物以软木涂料组成物的总重量为基准，由35-50重量％软木粉、25-35重量％树脂、10-25重量％水溶性酒精、6-12重量％水、2-10重量％颜料、0.1-0.5重量％乳化剂、0.1-0.5重量％分散剂及0.1-0.5重量％消泡剂构成。8.根据权利要求2所述的软木板材的制造方法，其特征在于，在所述(a)步骤中，研磨是将软木纹纸层的表面利用打磨机用磨纸#150-#600进行。9.根据权利要求1所述的软木板材的制造方法，其特征在于，在所述(b)步骤中使用的溶剂为水、酒精或稀释剂。10.根据权利要求1所述的软木板材的制造方法，其特征在于，着色组成物以着色组成物的总重量为基准，由28-45重量％树脂、12-25重量％水溶性酒精、16