线切割机床用步进电机分度头装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102717292A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102717292A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210210994.0(22)申请日2012.06.21(71)申请人曹善书地址225300江苏省泰州市海陵区九龙工业园区兴泰路16号泰州市江洲数控机床有限公司(72)发明人丁成才李伟(51)Int.Cl.B23Q5/22(2006.01)B23Q16/02(2006.01)B23H7/02(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称线切割机床用步进电机分度头装置(57)摘要线切割机床用步进电机分度头的三相步进电机(1)通过联轴器(2)与蜗杆(7)相连接，装有步进电机(1)的电机连接板(3)安装在分度头箱体(6)右侧壁上，装在分度头箱体(6)内的蜗杆(7)左、右部分别安装在蜗杆左轴承(10)和轴承套(5)内的蜗杆右轴承(4)内，蜗杆(7)与蜗轮轴(9)上的蜗轮(8)啮合，前后轴向地穿装在分度头箱体(6)内的蜗轮轴(9)分别穿装在后轴承(13)内和前轴承(16)内，在前轴承座(15)和后轴承座(12)外侧分别装有前轴承挡盖(17)和后轴承挡盖(14)；三爪卡盘(18)安装在蜗轮轴(9)前端。线切割机床用步进电机分度头装置加工精度高，防尘好。CN10279ACN102717292A权利要求书1/2页1.线切割机床用步进电机分度头装置，由步进电机(1)、联轴器(2)、电机连接板(3)、蜗杆右轴承(4)、轴承套(5)、分度头箱体(6)、蜗杆(7)、蜗轮(8)、蜗轮轴(9)、蜗杆左轴承(10)、左轴承挡盖(11)、后轴承座(12)、后轴承(13)、后轴承挡盖(14)、前轴承座(15)、前轴承(16)、前轴承挡盖(17)和三爪卡盘(18)组成，其特征在于联轴器(2)套装在步进电机(1)输出轴和蜗杆(7)右端之间，步进电机(1)安装在电机连接板(3)上，电机连接板(3)安装在分度头箱体(6)右侧壁上，左右轴向地安装在分度头箱体(6)内的蜗杆(7)右部安装在轴承套(5)内的蜗杆右轴承(4)内，蜗杆(7)左部安装在蜗杆左轴承(10)内，轴承套(5)和蜗杆左轴承(10)分别安装在分度头箱体(6)的右侧壁内和左侧壁内，左轴承盖板(11)轴向地压接在蜗杆左轴承(10)上；蜗杆(7)与蜗轮轴(9)上的蜗轮(8)啮合，前后轴向地穿入在分度头箱体(6)内的蜗轮轴(9)的后端和前部分别穿装在后轴承(13)内和前轴承(16)内，前轴承(16)位于前轴承座(15)内，后轴承(13)位于后轴承座(12)内，在安装有前轴承座(15)和后轴承座(12)的分度头箱体(6)的前部外侧壁处和后部外侧壁处，分别安装有前轴承挡盖(17)和后轴承挡盖(14)；三爪卡盘(18)安装在蜗轮轴(9)前端。2.根据权利要求1所述线切割机床用步进电机分度头装置，步进电机(1)为三相步进电机，其特征在于在步进电机(1)功率放大电路中，步进电机(1)的A相线圈r1、B相线圈r2和C相线圈r3它们的一端均与直流电源正极相连接，所述的A相线圈r1、B相线圈r2和C相线圈r3它们的另一端分别与对应的线圈限流保护电阻R3、R7和R11它们的一端相连接，所述的线圈限流保护电阻R3、R7和R11它们的另一端分别与它们对应的场效应管Q1、Q2和Q3的源极相连接；步进电机(1)的A相、B相和C相它们各自的输入电阻R3、R5和R9的一端分别对应地连接到A相、B相和C相它们各自的脉冲电压输入端，所述的输入电阻R3、R5和R9它们的另一端分别对应地连接到所述的场效应管Q1、Q2和Q3的栅极及分流电阻R2、R6和R10它们的一端，所述的分流电阻R2、R6和R10它们的另一端以及所述的场效应管Q1、Q2和Q3它们的漏极均与直流电源负极接地端相连接；步进电机(1)的A相、B相和C相它们对应的发光二极管L1、L2和L3各自的正极分别与直流电源正极相连接，所述的发光二极管L1、L2和L3它们的负极分别与其各自的发光二极管限流保护电阻R4、R8和R12的一端相连接，所述的发光二极管限流保护电阻R4、R8和R12它们的另一端分别与所述的线圈限流保护电阻R3、R7和R11它们的另一端相连接；步进电机(1)的A相、B相和C相它们各自的反向保护二极管D1、D2和D3的负极均连接到直流电源正极，所述的反向保护二极管D1、D2和D3它们的正极分别与所述的线圈限流保护电阻R3、R7和R11它们的另一端以及所述的场效应管Q1、Q2和Q3它们各自对应的源极相连接。3.根据权利要求1所述线切割机床用步进电机分度头装置，其特征在于步进电机(1)通过步进电机螺钉安装在电机连接板(3)上，电机连接板(3)通过电机连接板螺