全自动易拉罐废料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102717141102717141B(45)授权公告日2014.08.27(21)申请号201210232506.6CN102528425A,2012.07.04,全文.JPP2000-202694A,2000.07.25,全文.(22)申请日2012.07.05DE29809586U1,1998.10.22,全文.(73)专利权人张倪CN201471491U,2010.05.19,全文.地址325000浙江省温州市永嘉县黄屿村新CN1040937A,1990.04.04,全文.建路75号审查员袁媛(72)发明人张倪(74)专利代理机构温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237代理人黄肇平(51)Int.Cl.B23D19/04(2006.01)(56)对比文件CN102248550A,2011.11.23,说明书第19-23段、图1-3.CN201405194Y,2010.02.17,说明书第16行-第15行、图1.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称全自动易拉罐废料机(57)摘要本发明涉及一种全自动易拉罐废料机。主要解决现有易拉罐废料机存在结构复杂，以及成本高的问题。所述支架上设有滑板，所述第一夹紧轴和第一刀轴设于滑板上，所述传动轴上设有第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮，所述的支架上设有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆的一端均通过弹簧与支架相连接，另一端分别与第一刀轴、第二刀轴相配合，且所述支架上铰接有转臂，所述转臂的一端与第三凸轮相配合，所述转臂的另一端与滑板相连接。由于该易拉罐废料机采用简易的机构实现了对工件自动夹紧以及自动切割的功能，无需采用额外的部件便可实现自动分选处理，从而有效的降低了生产成本，而且使得废料机的整体结构简单化，更加更加紧凑、合理。CN102717141BCN10274BCN102717141B权利要求书1/1页1.一种全自动易拉罐废料机，包括支架（1），所述支架（1）上设有电机（2）、主动轴（3）、传动轴（4）、第一夹紧轴（5）、第二夹紧轴（6）以及刀轴，所述电机（2）与主动轴（3）传动配合，所述主动轴（3）分别与传动轴（4）、第一夹紧轴（5）以及第二夹紧轴（6）传动配合，所述第一夹紧轴（5）和第二夹紧轴（6）同轴设置位于工件的两侧，其特征在于：所述刀轴包括同轴设置并位于工件两侧的第一刀轴（7）和第二刀轴（8），所述第一刀轴（7）和第二刀轴（8）的端部设有切割工件的刀头（9），所述支架（1）上设有滑板（10），所述第一夹紧轴（5）和第一刀轴（7）设于滑板（10）上，所述传动轴（4）上设有第一凸轮（11）、第二凸轮（12）以及转盘（13），所述的支架（1）上设有第一顶杆（14）和第二顶杆（15），所述第一顶杆（14）和第二顶杆（15）的一端均通过弹簧与支架（1）相连接，另一端分别与第一刀轴（7）、第二刀轴（8）相配合，所述第一凸轮（11）顶压所述第一顶杆（14）构成第一刀轴（7）与工件外表面相接触，且所述第二凸轮（12）顶压所述第二顶杆（15）构成第二刀轴（8）与工件外表面相接触，且所述支架（1）上铰接有转臂（16），所述转臂（16）的一端与转盘（13）相配合，所述转臂（16）的另一端与滑板（10）相连接，所述转盘（13）顶压转臂（16）构成滑板（10）带动第一夹紧轴（5）轴向移动。2.根据权利要求1所述的全自动易拉罐废料机，其特征在于所述转盘（13）的端面上设有螺旋状的凸筋（19），所述转盘（13）周向转动带动凸筋（19）顶压转臂（16），转臂转动推动滑板，滑板（10）带动第一夹紧轴（5）轴向移动。3.根据权利要求1或2所述的全自动易拉罐废料机，其特征在于所述支架（1）上设有支撑座（20），所述支撑座（20）上设有开口槽（21），所述第一顶杆（14）和第二顶杆（15）均设于开口槽（21）内并能够沿着所述开口槽（21）滑动构成刀轴与工件相接触。4.根据权利要求1或2所述的全自动易拉罐废料机，其特征在于所述传动轴（4）和主动轴（3）通过锥形齿轮（17）传动配合。5.根据权利要求1或2所述的全自动易拉罐废料机，其特征在于所述第一夹紧轴（5）与第一刀轴（7）以及第二夹紧轴（6）与第二刀轴（8）均通过齿轮（18）传动配合。2CN102717141B说明书1/2页全自动易拉罐废料机技术领域[0001]本发明涉及一种易拉罐的回收处理设施，尤其是指全自动易拉罐废料机。背景技术[0002]起先，对易拉罐进行回收利用是采用人工对其进行分选处理，但是需要较大的劳动力、人力资源，而且生产效率低，为了节省人力资源，市场便发明了全自动的易拉罐自动分选机，可自动对易拉罐