一种用于刀模钢的双刃刃磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102729105A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102729105A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210228142.4(22)申请日2012.07.03(71)申请人莆田市恒达机电实业有限公司地址351142福建省莆田市荔城区新度镇厝柄工业区(72)发明人林正华(74)专利代理机构厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207代理人娄烨明(51)Int.Cl.B24B3/60(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种用于刀模钢的双刃刃磨装置(57)摘要本发明公开了一种用于刀模钢的双刃刃磨装置，包括阻尼轮、滚轮、磨头砂轮、成型压轮、定位轮、导向轮、导出轮，所述的磨头砂轮设于滚轮的下方；成型压轮分别设于磨头砂轮的左右两侧；阻尼轮设于滚轮的右侧；导向轮设于成型压轮和滚轮之间；导出轮设于滚轮与定位轮之间。本发明结构简单、操作方便，提高了工作效率，改善了质量，降低了成本。CN102795ACN102729105A权利要求书1/1页1.一种用于刀模钢的双刃刃磨装置，其特征在于：包括阻尼轮（1）、第一滚轮（2）、第二滚轮（3）、第一磨头砂轮（4）、第二磨头砂轮（5）、第一成型压轮（6）、第二成型压轮（7）、第三成型压轮（8）、第四成型压轮（9）、定位轮（10）、导向轮（11）、导出轮（12），所述的第一磨头砂轮（4）设于第一滚轮（2）的下方；所述的第一成型压轮（6）和第二成型压轮（7）分别设于第一磨头砂轮（4）的左右两侧；所述的第二磨头砂轮（5）设于第二滚轮（3）的上方；所述的第二滚轮（3）设于第一滚轮（2）的左下方；所述的第三成型压轮（8）和第四成型压轮（9）分别设于第二磨头砂轮（5）的左右两侧；所述的定位轮（10）设于第二滚轮（3）的左侧；所述的阻尼轮（1）设于第一滚轮（2）的右侧；所述的导向轮（11）设于第二成型压轮（7）和第一滚轮（2）之间；所述的导出轮（12）设于第二滚轮（3）与定位轮（10）之间。2CN102729105A说明书1/2页一种用于刀模钢的双刃刃磨装置技术领域[0001]本发明涉及刃磨装置领域，尤其涉及到一种用于刀模钢的双刃刃磨装置。背景技术[0002]目前，对刀模钢的双面刃进行一次刃磨的成型技术尚未成熟，现有技术对刀模钢的双面进行刃磨都是通过先对刀模钢的一侧进行刃磨，然后再调头刃磨刀模钢的另一侧，此工艺除了效率不高外，更严重的是在第二次刃磨时会将第一次刃磨的刃口碰伤，从而导致刀模钢的报废，进而影响了生产成本。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、提高生产效率、降低成本、实用的用于刀模钢的双刃刃磨装置。[0004]本发明是通过如下方式实现的：[0005]一种用于刀模钢的双刃刃磨装置，其特征在于：包括阻尼轮1、第一滚轮2、第二滚轮3、第一磨头砂轮4、第二磨头砂轮5、第一成型压轮6、第二成型压轮7、第三成型压轮8、第四成型压轮9、定位轮10、导向轮11、导出轮12，所述的第一磨头砂轮4设于第一滚轮2的下方；所述的第一成型压轮6和第二成型压轮7分别设于第一磨头砂轮4的左右两侧；[0006]所述的第二磨头砂轮5设于第二滚轮3的上方；所述的第二滚轮3设于第一滚轮2的左下方；所述的第三成型压轮8和第四成型压轮9分别设于第二磨头砂轮5的左右两侧；所述的定位轮10设于第二滚轮3的左侧；所述的阻尼轮1设于第一滚轮2的右侧；所述的导向轮11设于第二成型压轮7和第一滚轮2之间；所述的导出轮12设于第二滚轮3与定位轮10之间。[0007]本发明的有益效果在于：在刀模钢进入端设有阻尼轮，刀模钢移动轨迹类似正弦波，当前方施加一强大牵引力时，刀模钢对二滚轮产生一个强大的压力，在磨头砂轮的左右两侧设有成型压轮，压轮成型面有效地增大了刀模钢横向位移阻力，以增加刀模钢抵御磨削时产生的位移推力，有效阻止了刀模钢的横向移动，实现了稳固定位目的。附图说明[0008]图1本发明结构主视图；[0009]图2本发明结构侧视图。具体实施方式[0010]现结合附图，详述本发明具体实施方式：[0011]如图1、图2所示，一种用于刀模钢的双刃刃磨装置，包括阻尼轮1、第一滚轮2、第二滚轮3、第一磨头砂轮4、第二磨头砂轮5、第一成型压轮6、第二成型压轮7、第三成型压轮8、第四成型压轮9、定位轮10、导向轮11、导出轮12，所述的第一磨头砂轮4设于第一滚轮3CN102729105A说明书2/2页2的下方；第一成型压轮6和第二成型压轮7分别设于第一磨头砂轮4的左右两侧；第二磨头砂轮5设于第二滚轮3的上方；第二滚轮3设于第一滚轮2的左下方；第三成型压轮8和第四成型压轮9分别设于第二磨头砂轮5的左右两