砂轮倒棱机棒材磨削输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102729110A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102729110A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210234728.1(22)申请日2012.07.07(71)申请人浩中机械（蚌埠）有限公司地址233010安徽省蚌埠市高新区黄山大道8518号(72)发明人梁学楷王德彩江惠敏(74)专利代理机构蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司34102代理人张建宏(51)Int.Cl.B24B9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称砂轮倒棱机棒材磨削输送装置(57)摘要砂轮倒棱机棒材磨削输送装置，它具有机架，机架上设有由电机传动的棒材推进机构，棒材推进机构由一组圆柱状的主动辊和一组圆台状的从动辊一一对应配对构成，相互配对的主动辊、从动辊彼此靠近，各主动辊同轴线，各主动辊的轴头与电机的转轴间连接有传动机构。将棒材放置在一一对应配对的主动辊及从动辊上，由电机通过传动机构传动各主动辊转动，通过主动辊与从动辊的配合，即可推动棒材旋转、并轴向移动。本发明可控制棒材倒棱时的转速、时间及倒棱深度，实现对不同直径棒材理想的倒棱，本进给装置结构紧凑、合理，具有制作成本小、占用场地少、维修方便的特点。CN10279ACN102729110A权利要求书1/1页1.砂轮倒棱机棒材磨削输送装置，它具有机架，机架上设有由电机传动的棒材推进机构，其特征在于：棒材推进机构由一组圆柱状的主动辊和一组圆台状的从动辊一一对应配对构成，相互配对的主动辊、从动辊彼此靠近，各主动辊同轴线，各主动辊与电机的转轴间连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的砂轮倒棱机棒材磨削进给装置，其特征在于：传动机构具有一只主动轴、一组主动链轮和一组从动链轮，主动链轮及从动链轮的数目与主动辊的数目对应，主动轴与电机的转轴联接，各主动链轮装于主动轴上，每一主动辊的轴头上装有一只从动链轮，每一主动链轮与所对应的一从动链轮上装有传动链。3.根据权利要求1所述的砂轮倒棱机棒材磨削进给装置，其特征在于：在机架上安装有与主动辊数目相同的支承台架，每一支承台架上设有相互配对的一主动辊及一从动辊。2CN102729110A说明书1/2页砂轮倒棱机棒材磨削输送装置技术领域[0001]本发明涉及砂轮倒棱机上的棒材输送装置，具体地说是一种将棒材向砂轮机推进、以实现对棒材两端棱角进行磨削倒棱的输送装置。背景技术[0002]现有的棒材砂轮倒棱机上的棒材输送装置有两种，一种是将棒材先实现端头到位的棒材轴向输送装置，另一种是使棒材在旋转状态下向砂轮机推进的棒材磨削输送装置。现有棒材砂轮倒棱机上的棒材磨削输送装置所具有的棒材推进机构为若干相互平行的轴辊，该轴辊表面设有螺旋槽或设有凸出的螺纹，该轴辊在旋转中通过其上的螺旋槽或螺纹带动棒材旋转并向砂轮机移动。现有的这种棒材推进机构存在的不足是：1、由于轴辊上的螺旋槽或螺纹的长度为固定值，对于不同直径的棒材，在轴辊上旋转的圈数就会不同，对于直径较大的棒材，旋转的圈数少，就容易导致倒棱不够充分，对于直径较小的棒材，侧旋转的圈数较多，则倒棱较多；2、为保证棒材有足够的转动圈数，轴辊要有一定的长度，因此设备尺寸较大、占地较多，设备成本较大，且与其配套的其他设备也会结构较庞大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种砂轮倒棱机棒材磨削进给装置，该磨削进给装置结构紧凑，它带动棒材实现进给输送时，可控制棒材旋转速度、旋转圈数及轴向移动近距离。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下方案：砂轮倒棱机棒材磨削输送装置，它具有机架，机架上设有由电机传动的棒材推进机构，棒材推进机构由一组圆柱状的主动辊和一组圆台状的从动辊一一对应配对构成，相互配对的主动辊、从动辊彼此靠近，各主动辊同轴线，各主动辊与电机的转轴间连接有传动机构。[0005]由上述方案可见，在本发明提供的砂轮倒棱机棒材磨削进给装置的一端设置砂轮机，将棒材放置在一一对应配对的主动辊及从动辊上，由电机通过传动机构传动各主动辊转动，通过主动辊与从动辊的配合，即可推动棒材旋转、并沿轴向向砂轮机移动，通过砂轮机即可对旋转移动的棒材的端部进行倒棱。[0006]本发明可控制棒材倒棱时的转速、时间及倒棱深度，实现对不同直径棒材理想的倒棱，本进给装置结构紧凑、合理，它与现有砂轮倒棱机上的棒材磨削进给装置相比，具有制作成本小、占用场地少、维修方便的特点。附图说明[0007]图1本发明一实施例的结构示意图；图2图1的俯视图；图3图1的A向视图。具体实施方式3CN102729110A说明书2/2页[0008]以下结合实施例及附图进一步说明本发明。[0009]参见图1、图2、图3本砂轮倒棱机棒材磨削输送装置有机架1，机架1上设