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循环流化床锅炉原煤仓堵煤原因分析及处理
循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃煤锅炉，但有时候在操作过程中会遇到原煤仓堵煤的问题。本文将对循环流化床锅炉原煤仓堵煤的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
一、原煤仓堵煤的原因分析
1.原煤质量不合格：原煤中的灰分和水分过高，容易形成结块，导致仓内堵塞。
2.原煤仓内温度过高：循环流化床锅炉的燃烧过程中会产生高温，原煤仓内的温度过高会导致原煤结块，影响正常输送。
3.原煤仓尺寸设计不合理：原煤仓的容量太小，供应不及时，原煤堆积过多，易形成堵塞。
4.原煤仓清灰不及时：长时间不清理原煤仓的灰渣，会使灰渣堆积增多，导致原煤流动不畅，造成堵塞。
5.原煤仓排斗均匀度差：排斗的均匀度差，会使得煤仓的负荷分布不均匀，造成煤堆质量不稳定，堵塞的可能性增大。
6.原煤仓内风速不合适：原煤仓内的风速过高或过低，都会影响原煤的流动性，增加堵塞的风险。
二、原煤仓堵煤的处理方法
1.优化原煤质量：选择质量好、水分和灰分低的原煤，避免形成结块。
2.控制原煤仓内温度：增加通风设备，降低原煤仓内的温度，防止结块。
3.合理设计原煤仓尺寸：根据锅炉的煤耗和煤质，合理设计原煤仓的容量，保证供应的及时性和充足性。
4.定期清理原煤仓：定期对原煤仓进行清理，清除堆积的灰渣，保持原煤流通的通畅。
5.优化原煤仓排斗：对原煤仓排斗进行调整，保证煤仓内的煤堆均匀分布，减少堵塞风险。
6.调整原煤仓内风速：根据实际情况，调整原煤仓内的风速，使其达到最佳状态，保证原煤的正常流动。
综上所述，循环流化床锅炉原煤仓堵煤的原因多种多样，但都可以通过相应的处理方法予以解决。通过优化原煤质量，控制温度，合理设计尺寸，定期清理，调整排斗和风速等措施，可以有效地减少原煤仓堵煤的概率，保证循环流化床锅炉的正常运行。但这些方法需要经过实践检验和不断优化，才能达到最佳效果，提高锅炉的稳定性和安全性。