电机壳精车专用夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102744632A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102744632A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201110096425.3(22)申请日2011.04.18(71)申请人山东济宁特力机床有限公司地址272000山东省济宁市高新区新元路56号(72)发明人朱树民郑健桥谷加运刘新亭(74)专利代理机构济宁众城专利事务所37106代理人李效宁(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称电机壳精车专用夹具(57)摘要一种电机壳精车专用夹具，工作台上设置止口定位胎，工作台周边设置几个可沿工作台直径方向调节的夹具底板，夹具底板内侧设置支架，夹具底板外侧装置夹紧油缸，支架上设置销轴，销轴处于压板的横槽内，压板的横槽内装置压簧，压簧两端顶在销轴和横槽后端的丝堵之间，夹紧油缸的锥顶杆顶在压板后端的转轮上。本发明用于电机壳数控立式精加工，一次定位、液压自动夹紧，结构合理，设计新颖，操作调整方便，具有高刚性、高可靠性的优点。CN1027463ACN102744632A权利要求书1/1页1.一种电机壳精车专用夹具，包括工作台和固定在工作台上的止口定位胎，其特征在于：工作台（8）周边设置几个可沿工作台（8）直径方向调节的夹具底板（1），夹具底板（1）内侧设置支架（6），夹具底板（1）外侧装置夹紧油缸（2），支架（6）上设置销轴（4），销轴（4）处于压板（3）的横槽内，压板（3）的横槽内装置压簧，压簧两端顶在销轴（4）和横槽后端的丝堵之间，夹紧油缸（2）的锥顶杆（7）顶在压板（3）后端的转轮（5）上。2CN102744632A说明书1/2页电机壳精车专用夹具技术领域[0001]本发明涉及一种电机壳精车专用夹具，用于电机壳数控立式精加工。背景技术[0002]对于电机壳体的精加工及多品种大批量筒形、盘类零件端面、内孔、倒角的加工，较早采用在普通车床上两端分别加工，人工手动夹紧，不但使工人劳动强度大，工作效率低，成本高，而且加工精度低。虽然近几年来，有一些立式加工设备配备专用夹具，但较多采用人工手动进给，此类设备夹具结构复杂，更换品种加工时调整不方便，辅助时间过长，设备利用率低，工件的加工精度不高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种电机壳精车专用夹具，不但可以保证加工精度，而且有效地节省在加工过程中工人的辅助操作时间，提高生产效率。[0004]本发明的目的是以如下方式实现的：该电机壳精车专用夹具包括工作台和固定在工作台上的止口定位胎，加工时电机壳通过工艺止口在止口定位胎上定位，工作台周边设置几个可沿工作台直径方向调节的夹具底板，夹具底板内侧设置支架，夹具底板外侧装置夹紧油缸，支架上设置销轴，销轴处于压板的横槽内，压板的横槽内装置压簧，压簧两端顶在销轴和横槽后端的丝堵之间，夹紧油缸的锥顶杆顶在压板后端的转轮上。工作时，夹紧油缸供油，锥顶杆顶起，推动固定在压板上的转轮移动，带动压板向里向上移动，压板内压簧被压缩，压板移动至夹紧位置，完成机座的夹紧过程；当液压停止供油时，夹紧油缸在自身弹簧力的作用下夹紧油缸松开，压板内压簧推动压板至原位，工件被松开，完成整个夹紧松开全过程。当需要更换电机壳品种时，只需调整丝杠带动夹具底板径向移动，以适应不同直径的工件。[0005]本发明用于电机壳数控立式精加工，一次定位、液压自动夹紧，结构合理，设计新颖，操作调整方便，具有高刚性、高可靠性的优点。附图说明[0006]附图是本发明的结构示意图。具体实施方式[0007]参照附图，工作台8上设置止口定位胎，止口定位胎用于工件电机壳9定位，工作台8周边设置几个可沿工作台8直径方向调节的夹具底板1，夹具底板1内侧设置支架6，夹具底板1外侧装置夹紧油缸2，支架6上设置销轴4，销轴4处于压板3的横槽内，压板3的横槽内装置压簧，压簧两端顶在销轴4和横槽后端的丝堵之间，夹紧油缸2的锥顶杆7顶在压板3后端的转轮5上。加工时电机壳9通过工艺止口在定位止口胎上定位后，夹紧油缸2供油，锥顶杆7顶起，转轮5被推动，压紧压板3内压簧，完成电机壳9的夹紧过程；松3CN102744632A说明书2/2页开时液压停止供油，夹紧油缸2在自身弹簧力的作用下松开，压板3内压簧推动压板3至原位，完成整个夹紧松开全过程。4CN102744632A说明书附图1/1页图15