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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102746718A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102746718A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210139895.8(22)申请日2012.05.08(71)申请人金季平地址200135上海市徐汇区日晖六村125号403室(72)发明人金季平岛田诚之(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人王建国(51)Int.Cl.C09D1/00(2006.01)C03C17/23(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料及制备方法(57)摘要本发明是一种常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料及制备方法,该涂料的组份是:二氧化锡粉体、二氧化硅粉体及非晶体二氧化硅粉体,其涂覆液是先制作二氧化锡粉体水悬浮液、二氧化硅粉体甲醇悬浮液及非晶体二氧化硅粉体水悬浮液,接着将该三种悬浮液混合,再以甲醇进行稀释混合后制成该涂料的涂覆液。该种高透光抗静电自清洁玻璃的制备方法是将涂覆液经过一辊轮以辊涂的方式平整而均匀的涂覆到玻璃表面上,使用该涂覆方法涂覆有该涂料的玻璃不仅具有高透光抗静电及自清洁的功能,并且不同于目前同类产品制备技术需要经过高温干燥过程,因此不仅不需要干燥设备的投入大大降低初期投资成本,更能缩短生产时间、大量减少能源消耗,是一款属于绿色环保的新型高功能玻璃镀膜产品。CN1027468ACN102746718A权利要求书1/1页1.一种常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是该涂料的组份是:二氧化锡粉体、二氧化硅粉体及非晶体二氧化硅粉体;其中:二氧化锡粉体的颗料粒径为5纳米以下,二氧化硅粉体的颗料粒径为25纳米以下,非晶体二氧化硅粉体的颗料粒径为5纳米以下。2.如权利要求1所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述二氧化锡粉体的颗料平均粒径不大于2纳米。3.如权利要求1所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述二氧化硅粉体的颗料平均粒径不大于10纳米。4.如权利要求1所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述非晶体二氧化硅粉体的颗料平均粒径不大于2纳米。5.如权利要求1所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述二氧化锡粉体的颗料平均粒径不大于2纳米;二氧化硅粉体的颗料平均粒径不大于10纳米;非晶体二氧化硅粉体的颗料平均粒径不大于2纳米。6.如权利要求1所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述涂料的涂覆液由二氧化锡粉体水悬浮液、二氧化硅粉体甲醇悬浮液及非晶体二氧化硅粉体水悬浮液混合,再以甲醇进行稀释混合后制成。7.如权利要求6所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述涂料的涂覆液是由二氧化锡粉体4重量百分比的水悬浮液、二氧化硅粉体20重量百分比的甲醇悬浮液及非晶体二氧化硅粉体1.6重量百分比的水悬浮液混合,再以甲醇进行稀释混合后制成。8.如权利要求7所述常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料,其特征是所述涂料的涂覆液是由百分之3的二氧化锡粉体水悬浮液、百分之8的二氧化硅粉体甲醇悬浮液及百分之7的非晶体二氧化硅粉体水悬浮液混合,再以百分之82的甲醇进行稀释混合后制成。9.一种常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的制备方法,其特征是包括步骤:1)将玻璃去污;2)将权利要求1所述的涂料制作成涂覆液;3)将前述涂覆液涂覆至玻璃表面;4)干燥涂料。10.如权利要求9所述的常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的制备方法,其特征在于所述步骤3)中是将涂覆液经过一辊轮以辊涂的方式涂覆到玻璃表面上。11.如权利要求9所述的常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的制备方法,其特征是在所述步骤4)完成后该涂料干膜的厚度范围为不大于200纳米。12.如权利要求9所述的常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的制备方法,其特征是在所述步骤4)完成后该涂料干膜的厚度范围为不大于100纳米。2CN102746718A说明书1/4页常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种常温干燥型高透光抗静电自清洁玻璃的涂料及制备方法。背景技术[0002]太阳能发电正在迅速得到发展和普及,其已成为领军的绿色能源。在太阳能电池组件或光伏电池组件(以下简称电池组)中,须在电池组的表面覆盖上一层玻璃板,以起到保护电池组的作用。然而该层提供保护作用的玻璃却易阻隔照射至电池组的太阳光线。同时,新型农业形态的营养液栽培正在迅猛发展,其所使用的玻璃温室需要使用大量的高透光抗静电自清洁玻璃。目前已有许多厂商投入了自清洁玻璃的研究,在中国发明专利申请号:200610019338.7案中提出了采用磁控溅射