竖罐清渣器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102748959A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102748959A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210239719.1(22)申请日2012.07.11(71)申请人巢湖云海镁业有限公司地址238060安徽省合肥市巢湖市夏阁镇工业集中区1号(72)发明人徐正祥王青锋(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生郭华俊(51)Int.Cl.F27D25/00(2010.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称竖罐清渣器(57)摘要本发明公开了一种竖罐清渣器，包括清理器、驱动电机、传动装置和有轨小车；清理器包括转轴、吊钩、主刮刀和锥面刮刀；转轴上端外周面上固定套设有圆筒形的刀架，吊钩设置于刀架的顶端面上；主刮刀设置于刀架的外周面上；锥面刮刀套设于转轴上且位于刀架的下方，且锥面刮刀的上端面于刀架的下端面相抵接。传动装置包括减速机、主动链轮、链条、从动链轮、轴套和主动轴。有轨小车为有轨小车。本发明的竖罐清渣器，具有可可很方便地将还原罐内的残渣清理干净、方便了还原罐的残渣清理、提高了设备的工作效率、降低了工作人员进行除渣的劳动强度等优点。CN10274895ACN102748959A权利要求书1/1页1.竖罐清渣器，其特征是，包括清理器（1）、驱动电机（2）、传动装置和有轨小车（3）；所述清理器（1）包括转轴（4）、吊钩（5）、主刮刀（6）和锥面刮刀（7）；所述转轴（4）上端外周面上固定套设有圆筒形的刀架（8），所述吊钩（5）设置于所述刀架（8）的顶端面上；所述主刮刀（6）设置于所述刀架（8）的外周面上；所述锥面刮刀（7）套设于所述转轴（4）上且位于所述刀架（8）的下方，且锥面刮刀（7）的上端面于所述刀架（8）的下端面相抵接；所述传动装置包括减速机（9）、主动链轮（10）、链条（11）、从动链轮（12）、轴套（13）和主动轴（14）；所述减速机（9）与所述驱动电机的输出端相连接并由驱动电机驱动；所述主动链轮（10）套设于所述减速机（9）的输出轴上，所述从动链轮（12）套设于所述轴套（13）上；所述主动链轮（10）和从动链轮（12）通过所述链条（11）相连接，由主动链轮（10）通过链条（11）带动从动链轮（12），从动链轮（12）带动轴套（13）转动；所述主动轴（14）的外周面上设置有轴键（141），所述轴套（13）的内周面上设置有沿着所述轴套（13）的轴向延伸的内槽（131）；所述主动轴（14）设置于所述轴套（13）内且所述轴键（141）嵌入与所述轴套（13）的内槽（131）之内，使得所述轴套（13）与所述主动轴（14）一同转动；所述有轨小车（3）可在固定的轨道上运动；所述驱动电机和传动装置通过机架（15）固定在所述有轨小车（3）上；所述主动轴（14）上套设于轴承（16），所述轴承（16）通过轴承座（17）固定设置在所述机架（15）上；所述主动轴（14）的上端部设置为连接头（142），通过所述连接头（142）与所述转轴（4）相固定连接。2.根据权利要求1所述的竖罐清渣器，其特征是，所述转轴（4）的下端设置有沿着所述转轴（4）的径向穿透于所述转轴（4）的第一通孔（41）；所述主动轴（14）上端的连接头（142）上设置有与所述主动轴（14）同轴的盲孔（143），连接头（142）上设置有沿着所述主动轴（14）的径向穿过所述连接头（142）及其盲孔（143）的第二通孔（144）；在所述主动轴（14）上，在所述连接头（142）下方套设有挡渣板（18）。2CN102748959A说明书1/3页竖罐清渣器技术领域[0001]本发明涉及一种竖罐清渣器，尤其是一种用于镁、钙、锶等底出渣还原罐罐壁内的残渣的竖罐清渣器。背景技术[0002]目前，皮江法真空热还原生产金属镁、钙、锶采用竖罐底出渣生产时，由于在高温状态下，原料处于熔融状态，会在还原罐内壁结渣。结渣主要集中在还原罐下部锥面部分，逐渐向上堆积。这些渣在内壁上以每班次累积的方式越结越多，一般情况下，在10天左右会积累到300～500mm左右，导致装料量越来越少，甚至堵塞下部出渣口。在使用竖罐清渣器以前，只能通过人工采用钢钎捣一捣，稍为清除一点，但效果很差。大约20天左右，会堆积到0.8米高，装量量减少20%，单罐产量降低20%以上，而不得不将还原罐拔出，冷却后人工清渣。一般需要冷却几天后，渣降温后收缩，人工才可以清理。这样的清渣方式下，还原罐频繁拔出冷却清理，导致能耗增加。每一次换还原罐需要同时更换密封用硅酸铝纤维棉等保温材料，冷却水管，真空管等需要插拔，作业时间长，繁琐。有试验直接从上部罐口插入螺旋绞刀清理的方式，因轴过长（需要与还原罐一样