轮胎防漏、防爆喷胶机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102744179A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102744179A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210248377.X(22)申请日2012.07.18(71)申请人李章磊地址364000福建省龙岩市新罗区登高西路163号富山国际2218室(72)发明人李章磊(51)Int.Cl.B05C5/04(2006.01)B05C11/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称轮胎防漏、防爆喷胶机(57)摘要本发明涉及一种轮胎防漏、防爆喷胶机，设有胶液喷头，喷头后连接管道，管道与供应胶液的设备连接，其特征在于设有由动力机带动的滚筒装置，所述的滚筒装置结构为设有由动力机带动滚筒装置。滚筒装置下设有轮胎定位装置，滚筒下的轮胎定位装置由分开的两个部分组成，能将高粘度，高弹性的热熔补漏材料均匀涂到轮胎内壁，喷胶层厚薄均匀。CN102749ACN102744179A权利要求书1/1页1.轮胎防漏、防爆喷胶机，设有胶液喷头(7)，喷头后连接管道(7)，管道与供应胶液的设备连接，其特征在于：设有由动力机(9)带动的滚筒装置(5)，所述的滚筒装置(5)结构为设有由动力机(9)带动滚筒装置(5)，滚筒装置(5)下设有轮胎定位装置(11)，滚筒装置(5)下的定位装置(11)由分开的两个部分组成。2.根据权利要求1所述的轮胎防漏、防爆喷胶机，其特征在于：该动力机(9)和滚筒装置(5)安装在一个滑动板上，滑动板下设有一个导轨(10)它可以来回移动调节轮胎与喷胶管(7)的空隙。3.根据权利要求1所述的轮胎防漏、防爆喷胶机，其特征在于：溶胶筒(3)在聚胶筒(2)上方与其连接，和齿轮泵(1)及喷胶管(7)安装在一块滑动板上，滑动板下设有一个导轨(12)来回调节喷胶管(7)的进出。4.根据权利要求3所述的轮胎防漏、防爆喷胶机，其特征在于：在喷胶管道(7)的下方设有吹风管道。2CN102744179A说明书1/2页轮胎防漏、防爆喷胶机技术领域[0001]本发明涉及车辆安全领域，尤其是一种防漏、防爆轮胎的喷胶机。背景技术[0002]目前的汽车轮胎防扎，防漏技术是在轮胎内部涂敷一层高粘度、高弹性的材料但需要手工操作，不利于推广技术，占地面积大不利于店内摆放。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供一种能对真空轮胎喷涂热熔补漏材料的轮胎防防爆喷胶机。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的；轮胎防漏、防爆喷胶机，设有胶液喷头，喷头后连接管道，管道与供应胶液的设备连接，其特征在于设有由动力机带动的滚筒装置，所述的滚筒装置结构为设有由动力机带动滚筒装置。滚筒装置下设有轮胎定位装置，滚筒下的轮胎定位装置由分开的两个部分组成。[0005]本发明提供；动力机和滚筒安装在一个滑动板上，滑动板下设有一个导轨它可以来回移动调节轮胎与喷胶管的间隙。[0006]本发明提供；溶胶筒在聚胶筒上方与其连接，和齿轮泵及喷胶管安装在一块滑动板上，滑动板下设有一个导轨来回调节喷胶管的进出。[0007]本发明为加工防漏轮胎提供了专用设备，能将高粘度，高弹性的热熔补漏材料均匀涂到轮胎内壁。喷胶层厚薄均匀。[0008]轮胎防漏、防爆喷胶机，设有胶液喷头(7)，喷头后连接管道(7)，管道与供应胶液的设备连接，其特征在于：设有由动力机(9)带动的滚筒装置(5)，所述的滚筒装置(5)结构为设有由动力机(9)带动滚筒装置(5)，滚筒装置(5)下设有轮胎定位装置(11)，滚筒装置(5)下的定位装置(11)由分开的两个部分组成。[0009]所述的轮胎防漏、防爆喷胶机，其特征在于：该动力机(9)和滚筒装置(5)安装在一个滑动板上，滑动板下设有一个导轨(10)它可以来回移动调节轮胎与喷胶管(7)的空隙。[0010]所述的轮胎防漏、防爆喷胶机，其特征在于：溶胶筒(3)在聚胶筒(2)上方与其连接，和齿轮泵(1)及喷胶管(7)安装在一块滑动板上，滑动板下设有一个导轨(12)来回调节喷胶管(7)的进出。[0011]所述的轮胎防漏、防爆喷胶机，其特征在于：在喷胶管道(7)的下方设有吹风管道。附图说明[0012]图1是根据本发明提出的轮胎防漏、防爆喷胶机的结构示意图。3CN102744179A说明书2/2页具体实施方式[0013]以下结合附图进一步详细描述本发明的轮胎防漏、防爆喷胶机。[0014]如图1所示本发明轮胎防漏、防爆喷胶机的工作过程：首先确保溶胶箱3和聚胶筒2中的胶液达到合适的喷涂状态。然后把待喷涂的轮胎放在辊轴5上轮胎定位装置11调节好后，使用喷胶滑动装置12将喷胶管7移至喷胶状态。使用滑动装置10通过轴承6带动整个辊轴滑板8调整轮胎与喷头的距离。然后开启辊轴电机9和喷胶电机