管道预制安装施工方案(元儿).docx

辽宁北方戴纳索合成橡胶有限公司10万吨／年溶液聚合丁苯橡胶装置管道预制安装方案----LiaoningNorthDinosaurSyntheticRubberCo.Ltd100KT/ASolution----PolymerizedStyreneRubberPlanPrefabricatedPipingInstallationProgram辽宁北方戴纳索合成橡胶有限公司10万吨／年溶液聚合丁苯橡胶装置项目机械设备安装施工包标段一管道预制安装施工方案受控号：LND01-FCC-CCS-0002编制：审核：批准：中国化学工程第四建设有限公司盘锦项目部2013年11月22日目录1.编制说明12.编制依据13.工程概况14.施工准备45.管道施工程序46.材料检验57.管道加工78.管道焊接129.管道预制安装1610.管道系统试验2011.管道系统吹洗2112.工程质量保证措施2213.HSE措施2514.冬季施工措施2615.施工人员进场计划2616.施工机具进场计划2617．工作危险性分析与控制措施（见附表1-8）277/3633/361.编制说明我公司承建的辽宁北方戴纳索合成橡胶有限公司10万吨／年溶液聚合丁苯橡胶装置该装置是由北京华福工程有限公司设计北京沃利帕森工程技术有限公司负责项目的管理山西协诚建设工程项目管理有限公司负责工程的施工监督工作。本方案即针对该装置工艺管道的施工编制以指导该装置管道的制作安装工作。2.编制依据2.1.北京华福工程有限公司提供的管道施工图；2.2.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；2.3.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010；2.4．《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003；2.5.《石油化工静电接地设计规定》SH3097-2000；2.6.《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011；2.7.由北京华福工程有限公司设计的《管架标准图》；2.8．《承压设备无损检测第3部分射线检测》JB/T4730.3；2.9.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001—2009；2.10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005；2.11.《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194－93；2.12．《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011；2.13．《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011；2.14．《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-1991；2.15.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；3.工程概况3.1.我公司主要承建丁苯橡胶装置SBR/BR生产线（1000#）、SBS生产线（6000#）、后处理线厂房（2028#）的采暖、通风管道、管道预制安装、防腐及保温工作以及1#管廊1~30轴、2#3#8#9#13#外管廊（2120#）的设备安装、管道预制安装、防腐及保温工作。其工艺管道由低压管和中压管。管道材质主要有碳钢（A106-BA53-B）和不锈钢（TP304L、TP316L）。管道最大口径为24″最高设计压力25.4KG/CM2G最高设计温度287℃。本装置虽然设计压力小但管道布置紧凑、密集管道形式多样如传动设备管线、伴热管等加上工期紧、冬季施工降效给施工技术和施工组织提出了较高要求。3.2.主要实物量3.2.1.1000单元主要实物量(焊接当量约：51941.25达因)序号名称规格材质单位数量1钢管1/2″～12″A106-Bm30212钢管3/4″～18″A53-Bm39033钢管1/2″～16″A312-TP304Lm3644钢管1/2″～1″A312-TP316Lm315管件//个48826阀门//个21533.2.2.6000单元主要实物量(焊接当量约：46234.25达因)序号名称规格材质单位数量1钢管1/2″～12″A106-Bm28392钢管3/4″～18″A53-Bm39033钢管1/2″～16″A312-TP304Lm3644钢管1/2″～1″A312-TP316Lm315管件//个40166阀门//个17683.2.3.2028单元主要实物量(焊接当量约：5767.25达因)序号名称规格材质单位数量1钢管1/2″～12″A106-Bm4142钢管1-1/2″～8″A53-Bm3193钢管1/2″～8″A312-TP