一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102745427A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102745427A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210257454.8B65D90/20(2006.01)(22)申请日2012.07.24B65D81/38(2006.01)(71)申请人哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司地址150090黑龙江省哈尔滨市南岗区千山一道街3号楼(72)发明人杨镇海陈丽君姜晓霞卢日时郝志鹏(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人杨立超(51)Int.Cl.B65D88/06(2006.01)B65D90/02(2006.01)B65D90/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置(57)摘要一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置，它涉及一种大型熔盐储罐装置，具体涉及一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置。本发明为了解决现有熔盐储罐存在结构复杂、保温效果差、高温熔盐分解、储罐易腐蚀的问题。本发明的冷罐罐体是由冷罐罐顶、冷罐罐筒体和冷罐罐底组成的密闭圆柱形拱顶冷罐罐体，冷罐支撑结构布置在冷罐罐体的外侧壁上，热罐罐体是由热罐罐顶、热罐罐筒体和热罐罐底组成的密闭圆柱形拱顶热罐罐体，硅酸铝保温层、热罐镀锌铁皮层由内至外依次设置在热罐罐顶和热罐罐筒体的外侧壁上，热罐支撑结构布置在热罐罐体的外侧壁上。本发明用于塔式光热电站的储热系统中。CN102745ACN102745427A权利要求书1/1页1.一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置，其特征在于：所述一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置包括冷罐和热罐，所述冷罐包括冷罐罐体（1）、岩棉保温层（2）、冷罐镀锌铁皮层（3）和冷罐支撑结构（4），冷罐罐体（1）是由冷罐罐顶（1-1）、冷罐罐筒体（1-2）和冷罐罐底（1-3）组成的密闭圆柱形拱顶冷罐罐体（1），岩棉保温层（2）、冷罐镀锌铁皮层（3）由内至外依次设置在冷罐罐顶（1-1）和冷罐罐筒体（1-2）的外侧壁上，冷罐支撑结构（4）布置在冷罐罐体（1）的外侧壁上，所述热罐包括热罐罐体（5）、硅酸铝保温层（6）、热罐镀锌铁皮层（7）和热罐支撑结构（8），热罐罐体（5）是由热罐罐顶（5-1）、热罐罐筒体（5-2）和热罐罐底（5-3）组成的密闭圆柱形拱顶热罐罐体（5），硅酸铝保温层（6）、热罐镀锌铁皮层（7）由内至外依次设置在热罐罐顶（5-1）和热罐罐筒体（5-2）的外侧壁上，热罐支撑结构（8）布置在热罐罐体（5）的外侧壁上。2.根据权利要求1所述一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置，其特征在于：冷罐罐体（1）的冷罐罐筒体（1-2）的外侧壁上布置有冷罐防风圈（9），热罐罐体（1）的热罐罐筒体（1-2）的外侧壁上布置有热罐防风圈（10）。3.根据权利要求1所述一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置，其特征在于：冷罐罐主体（1-2）与冷罐镀锌铁皮层（3）之间的底部设有冷罐防水填层（11），热罐罐主体（5-2）与冷罐镀锌铁皮层（7）之间的底部设有冷罐防水填层（12）。4.根据权利要求1、2或3所述一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置，其特征在于：冷罐支撑结构（4）是形状为圆筒状框架体，所述圆筒形框架体上设有多个支臂，多个支臂固定在冷罐罐体（1）的外侧壁上，热罐支撑结构（8）是形状为圆筒状框架体，所述圆筒形框架体上设有多个支臂，多个支臂固定在热罐罐体（5）的外侧壁上。2CN102745427A说明书1/2页一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置技术领域[0001]本发明涉及一种大型熔盐储罐装置，具体涉及一种用于塔式光热电站储热系统的大型熔盐储罐装置。背景技术[0002]近年来，包含储热系统的塔式光热发电技术发展迅速。太阳辐射强度时刻变化，太阳能发电系统在早晚或云遮间隙必须依靠储存的能量维持系统的正常运行，为了保证发电相对稳定，必须采取蓄热措施。储热系统是塔式光热电站中必不可少的组成部分，而冷、热熔盐储罐是储热系统中最为重要的设备之一，其保温等各项性能的优劣直接影响整个蓄热系统的稳定性、安全性以及电站运行的经济性。[0003]电站运行及停工期间，冷、热罐内的熔盐温度都必须保持在凝固点以上，且必须始终处于熔融状态，热罐熔盐温要维持在570℃左右，温降率不能超过1.6℃/天；冷罐盐温必须保持在凝固点250℃以上，因此熔盐储罐的保温效果要求较为严格，现有熔盐储罐的保温效果差，高温下熔盐分解和储罐腐蚀的问题一直是储热系统尚待解决的难点。发明内容[0004]本发明为解决现有熔盐储罐存在结构复杂、保温效果差、高温熔盐