卧式多轴钻床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102744440A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102744440A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210268885.4(22)申请日2012.08.01(71)申请人江苏真绩机械制造有限公司地址212000江苏省镇江市丹徒区丹徒新城工业园区恒园路(72)发明人周建华张水祥聂玫谭文俊(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B23B41/02(2006.01)B23B47/06(2006.01)B23B47/14(2006.01)B23B47/22(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称卧式多轴钻床(57)摘要本发明公开了一种卧式多轴钻床，包括基座、进给装置和钻削动力装置，进给装置包括进给座、进给油缸和钻模座，进给座设置在进给油缸上侧，进给油缸固定在基座一端上，钻模座固定在进给座上侧。钻削动力装置包括电机、齿轮箱，电机法兰盘与齿轮箱一侧相连，齿轮箱通过齿轮箱底座固定在基座上，多根轴端头伸出齿轮箱另一侧成环形排列，钻头柄部与轴端头固定连接，多根钻头的头部分别与钻模座上的钻套位置一一对应。本发明对定位夹紧在钻模座上工件的多个孔一次钻削成形，保证了所加工的工件上多孔的位置度公差要求，大大提高了加工精度和加工效率。本发明实现了自动加工，操作简单高效，降低了劳动强度，降低了加工成本，提高了产品质量。CN10274ACN102744440A权利要求书1/1页1.一种卧式多轴钻床，其特征在于：包括基座、设置在基座一端的进给装置和设置在基座另一端的钻削动力装置，所述进给装置包括进给座、进给油缸和钻模座，进给座设置在进给油缸上侧，进给座两侧分别通过直线导轨支承在直线导轨底座上，直线导轨底座固定在基座一端上，进给油缸固定在进给座下侧，进给油缸活塞杆头部与进给座一端垂直向下的连接板相连，钻模座固定在进给座上侧；所述钻削动力装置包括电机、齿轮箱，所述电机下侧通过支撑座固定在基座另一端上，电机法兰盘与齿轮箱一侧相连，齿轮箱通过齿轮箱底座固定在基座上，多根轴端头伸出齿轮箱另一侧成环形排列，钻头柄部与轴端头固定连接，多根钻头头部分别与钻模座上的钻套位置一一对应。2.如权利要求1所述的卧式多轴钻床，其特征在于：所述齿轮箱包括前后相连的第一齿轮箱和第二齿轮箱，电机法兰盘与第一齿轮箱外侧相连；电机轴伸进第一齿轮箱内，轴Ⅰ平行设置在电机轴一侧，轴Ⅰ两端通过轴承支承在第一齿轮箱的箱体上，小齿轮Ⅰ固定在电机轴上，大齿轮Ⅰ和小齿轮Ⅱ分别固定在轴Ⅰ上；轴Ⅱ通过轴承支承在第二齿轮箱的箱体上，且位于第二齿轮箱对称中心面上；轴Ⅱ一端伸进第一齿轮箱内，大齿轮Ⅱ固定在轴Ⅱ一端上；小齿轮Ⅰ与大齿轮Ⅰ啮合，小齿轮Ⅱ与大齿轮Ⅱ啮合。3.如权利要求2所述的卧式多轴钻床，其特征在于：所述轴Ⅱ中部设有中心齿轮，数根轴Ⅲ绕轴Ⅱ一周设置，在数根轴Ⅲ外围，多根轴Ⅳ环绕数根轴Ⅲ一周设置；所述轴Ⅲ两端、轴Ⅳ两端分别通过轴承支承在第二齿轮箱的箱体上，轴Ⅲ上设有齿轮Ⅲ，轴Ⅳ上设有齿轮Ⅳ；所述中心齿轮与环绕中心齿轮一周的数个齿轮Ⅲ分别啮合，每个齿轮Ⅲ与至少两个齿轮Ⅳ分别啮合。4.如权利要求1或3所述的卧式多轴钻床，其特征在于：成环状排列的多根轴Ⅳ一端分别伸出第二齿轮箱外，轴Ⅳ一端端头内设有钻头柄锥孔，钻头柄部通过钻头柄锥孔与轴Ⅳ一端固定连接。5.如权利要求3所述的卧式多轴钻床，其特征在于：所述中心齿轮的宽度大于齿轮Ⅲ的宽度，所述齿轮Ⅲ的宽度大于齿轮Ⅳ的宽度。6.如权利要求3或5所述的卧式多轴钻床，其特征在于：相邻的两个齿轮Ⅲ位置交错设置，分别与中心齿轮的轴向前部或轴向后部啮合；相邻的两个齿轮Ⅳ位置交错设置，分别与齿轮Ⅲ的轴向前部或轴向后部置啮合。2CN102744440A说明书1/3页卧式多轴钻床技术领域[0001]本发明涉及一种可对加工件端面上多个孔一次钻削成形的卧式钻床，尤其涉及一种对装载机转斗油缸缸盖外缘上多个连接孔一次钻削成形的卧式钻床，属于金属切削加工技术领域。背景技术[0002]对于端面上有多个孔的加工件，如缸体或阀门端面的多个螺纹孔，或端盖端面的多个连接孔一般使用普通钻床，通过钻模板引导，对应钻模板上多个孔逐个进行钻削加工，此种方法加工费时费力，加工效率低，精度低，无法满足多个孔的位置度公差要求。也可使用数控机床进行自动加工，此种加工设备虽然钻孔精度高，但加工节拍慢，加工效率仍然不高，机床成本较高，所需操作人员素质要求高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种卧式多轴钻床，一次进给多个钻头同时完成加工件端面上一圈孔的钻孔，降低加工成本，提高加工精度和加工效率。[0004]本发明通过以下技术方案予以实现