齿轮切削机床、端铣刀和成形铣削的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102744468A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102744468A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210113415.0(22)申请日2012.04.17(30)优先权数据102011017411.72011.04.18DE(71)申请人利勃海尔-齿轮技术有限责任公司地址德国肯普滕(72)发明人阿洛伊斯·蒙特(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人余刚吴孟秋(51)Int.Cl.B23F21/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称齿轮切削机床、端铣刀和成形铣削的方法(57)摘要本发明涉及齿轮切削机床、端铣刀和成形铣削的方法。该齿轮切削机床通过具有用于安装至少一个端铣刀的至少一个刀架的成型铣削来对工件进行切齿，特别是对齿形轮盘进行切齿，其中刀架或端铣刀和/或工件支架可调整，并且端铣刀轴线可排列成近似平行于被夹紧工件的加工齿面，并且其中，刀具轴线可适用于齿面轮廓，并且端铣刀具有对应于齿面轮廓的外轮廓。CN1027468ACN102744468A权利要求书1/1页1.一种齿轮切削机床，用于通过具有用于安装至少一个端铣刀的至少一个刀架的成形铣削来对工件进行切齿，特别是对齿形轮盘进行切齿，其特征在于，所述刀架或所述端铣刀和/或工件支架能够调整，并且所述端铣刀的轴线能够排列成近似平行于被夹紧工件的加工齿面，刀具轴线能够适用于齿面轮廓，并且所述端铣刀具有对应于所述齿面轮廓的外轮廓。2.根据权利要求1所述的齿轮切削机床，其特征在于，所述端铣刀适合于加工渐开线齿形和/或摆线齿形和/或拱形齿形和/或适合于加工类似于齿形装置的轮廓。3.根据前述权利要求中任一项所述的齿轮切削机床，其特征在于，所述工件的一侧齿面加工能够在所述齿轮切削机床中实施。4.一种端铣刀，用于通过成形铣削对工件进行切齿，特别是对齿形轮盘进行切齿，其特征在于，所述端铣刀在沿着它的刀具轴线的刀具轴线方向上具有几乎不变的直径轮廓，从而所述刀具轴线能够排列成近似平行于所加工工件的齿面。5.根据权利要求4所述的端铣刀，其特征在于，它是一种轴工具。6.根据权利要求4或5所述的端铣刀，其特征在于，它是一种模块化设计。7.根据权利要求6所述的端铣刀，其特征在于，所述刀具具有外轮廓，其适合于加工/处理渐开线齿形和/或摆线齿形和/或拱形齿形和/或非对称轮廓或者齿形装置的局部轮廓或者类似于齿的轮廓。8.根据权利要求6或7所述的端铣刀，其用于根据权利要求1至5之一所述的齿轮切削机床中。9.一种用于在具有端铣刀的齿轮切削机床上对工件齿形装置进行成形铣削的方法，特别是对齿形轮盘进行成形铣削，其特征在于，所述端铣刀的轴线近似平行于所述工件的加工齿面而延伸，以允许在刀具宽度上具有近似均匀的切削速度。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，对所述工件的齿面进行一侧切削加工。11.根据权利要求9或10中的任一项所述的方法，用来在根据权利要求1至5之一所述的齿轮切削机床上实施，特别使用根据权利要求4至8之一所述的端铣刀。2CN102744468A说明书1/4页齿轮切削机床、端铣刀和成形铣削的方法技术领域[0001]本发明涉及一种通过使用端铣刀实施成形铣削来对工件(特别是齿形轮盘)进行切齿的齿轮切削机床。背景技术[0002]端铣刀形式的齿形铣刀被用在齿轮切削机床上，用来根据形成方法对齿形轮盘进行切齿和对蜗轮进行铣削。这种端铣刀的使用开始于例如模数为10的齿形轮盘并且扩展到最大的切齿尺寸。当对蜗轮进行铣削时，这些端铣刀还以非常小的模数使用，以加工蜗轮和蜗杆轮盘。[0003]端铣刀形式的工具，或者甚至更好的，侧面刃铣削刀具也被用来对大型切齿进行预铣削。端铣刀优选地在不能使用其他工具的地方使用，例如因为碰撞的原因，诸如加工封闭的人字形齿轮时，加工具有小的中间空间的双螺旋齿轮时，或者加工其中不存在合适于蝶形或蜗杆形工具的行进路径的工件时；尤其是具有很大模数的齿轮。另外，端铣刀工具与这种尺寸范围的滚铣刀相比非常便宜。因此，对于具有较小批量(batchsize)的大齿轮来说，所描述的方法也令人感兴趣。[0004]对于端铣刀在齿轮切削机床中的使用，要求使用适当的安装装置。为此目的，齿轮切削机床配备有适当的端铣刀架，该端铣刀架容纳端铣刀并使其绕着刀具轴线旋转。在已知的齿轮切削机床中，端铣刀的刀具轴线垂直于待加工齿形轮盘的工件轴线延伸，从而，在端铣刀的帮助下，具有较小或者没有中间空间的真正的人字形齿轮和双螺旋齿轮的加工成为可能。[0005]端铣刀通常具有锥形轮廓，轮廓直径沿着端部刀具的方向逐渐缩减。已知端铣刀的实例可以从图1和2两图中看出。[0006]具体地，