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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102756310A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102756310A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201210260607.4(22)申请日2012.07.26(71)申请人江苏特威机床制造有限公司地址225200江苏省扬州市江都区龙川工业园(72)发明人顾平顾冬平周为庆张超(74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平(51)Int.Cl.B24B5/38(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称长杆自动打磨机(57)摘要长杆自动打磨机,涉及电力杆、路灯杆的圆周打磨技术领域。主动滚轮架中的一只转轴上连接滚轮驱动装置,所述滚轮驱动装置布置在主动滚轮架底座上;滚轮架的一侧布置打磨装置;打磨装置连接在一行走装置上,行走装置的下端连接行走轮,行走轮配合在布置于滚轮底座一侧的轨道上;行走装置内布置行走电机、减速装置。本发明可根据材质不同而使用不同打磨头,还可根据客户需要而设置单头、双头、多头打磨头,提高工作效率。CN1027563ACN102756310A权利要求书1/1页1.长杆自动打磨机,其特征在于包括主动滚轮架,一组为从动滚轮架,在主动滚轮架上分别通过转轴支撑成对的用于支撑工件的滚轮,主动滚轮架中的一只转轴上连接滚轮驱动装置,所述滚轮驱动装置布置在主动滚轮架底座上;在所述滚轮架的一侧布置打磨装置;所述打磨装置连接在一行走装置上,行走装置的下端连接行走轮,所述行走轮配合在布置于滚轮底座一侧的轨道上;在所述行走装置内布置行走电机、减速装置,所述减速装置的输入端连接在行走电机的输出端,所述减速装置的输出端连接所述行走轮的轮轴;所述轨道行平行于所述滚轮的转轴。2CN102756310A说明书1/2页长杆自动打磨机技术领域[0001]本发明涉及电力杆、路灯杆行业的制造技术领域,特别是等径长杆及锥形杆管件的圆周打磨技术领域。背景技术[0002]在电力杆或路灯杆生产中,长杆不锈钢管件、镀锌管件的打磨工作大多采用人工手持抛光机进行,其工作效率低下,劳动强度大,且环境恶劣,产品质量以难以保障。发明内容[0003]本发明目的是提出一种可改善工作环境、降低工人劳动强度、提高工作效率、提高产品质量的长杆自动打磨机。[0004]本发明包括主动滚轮架,一组为从动滚轮架,在主动滚轮架上分别通过转轴支撑成对的用于支撑工件的滚轮,主动滚轮架中的一只转轴上连接滚轮驱动装置,所述滚轮驱动装置布置在主动滚轮架底座上;在所述滚轮架的一侧布置打磨装置;所述打磨装置连接在一行走装置上,行走装置的下端连接行走轮,所述行走轮配合在布置于滚轮底座一侧的轨道上;在所述行走装置内布置行走电机、减速装置,所述减速装置的输入端连接在行走电机的输出端,所述减速装置的输出端连接所述行走轮的轮轴;所述轨道行平行于所述滚轮的转轴。[0005]成对的滚轮用于支撑待加工工件,通过滚轮驱动装置可使工件发生周向转动。通过行走电机控制减速装置,带动行走轮在轨道上行进,从而使打磨装置可沿工件的长度方向作运动,实现对长杆管件纵向进给加工。行走装置及滚轮驱动装置均采用调速电机,可实现工件转速及打磨装置行走速度调节。[0006]本发明可根据材质不同而使用不同打磨头,还可根据客户需要而设置单头、双头、多头打磨头,提高工作效率。附图说明[0007]图1为本发明的一种结构示意图。具体实施方式[0008]图1所示,在本发明包含两组滚轮架:一组为主动滚轮架,一组为从动滚轮架。[0009]主动滚轮架底座1上布置两组滚轮支架2、3,在两组滚轮支架2、3的上方通过转轴4、5支撑成对的用于支撑工件的滚轮6、7。[0010]在滚轮6中的转轴4上连接滚轮驱动装置8,滚轮驱动装置8布置在滚轮底座1上。[0011]从动滚轮架不含驱动装置。[0012]在滚轮底座的一侧布置平行的两根轨道9,轨道9还行平行于滚轮6、7的转轴4、3CN102756310A说明书2/2页5。[0013]在一行走装置11的下端连接行走轮10,行走轮10配合在两根轨道9上。[0014]在行走装置11内布置行走电机12、减速装置13,减速装置13的输入端连接在行走电机12的输出端,减速装置13的输出端通过传动轮14连接行走轮10的轮轴15。[0015]在行走装置11的上方布置16打磨装置。[0016]图1中17为工件。4CN102756310A说明书附图1/1页图15