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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102765056A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102765056A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210259019.9(22)申请日2012.07.25(71)申请人无锡机床股份有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园钱胡路801号(72)发明人祝瑞庭(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称轴承内圈沟CBN砂轮的修整器(57)摘要本发明提供了轴承内圈沟CBN砂轮的修整器,其使得通用性好,操作省时省力,且磨削精度高,且其可磨削轴承内圈沟CBN砂轮。其包括摆杆、底座、回转油缸,所述摆杆的两端支承于所述底座的两端内侧,所述回转油缸支承于所述底座的一端,所述回转油缸的驱动端连接所述摆杆的一端,所述摆杆的中间位置设置有磨削结构,所述磨削结构朝向CBN砂轮,其特征在于:所述磨削结构具体包括金刚碟、电主轴、刻度盘,所述电主轴的输出端套装有所述金刚碟,压盖通过螺钉紧固盖装于所述电主轴外端面。CN102765ACN102765056A权利要求书1/1页1.轴承内圈沟CBN砂轮的修整器,其包括摆杆、底座、回转油缸,所述摆杆的两端支承于所述底座的两端内侧,所述回转油缸支承于所述底座的一端,所述回转油缸的驱动端连接所述摆杆的一端,所述摆杆的中间位置设置有磨削结构,所述磨削结构朝向CBN砂轮,其特征在于:所述磨削结构具体包括金刚碟、电主轴、刻度盘,所述电主轴的输出端套装有所述金刚碟,压盖通过螺钉紧固盖装于所述电主轴外端面,所述压盖、电主轴外端面所形成的空腔内布置有所述金刚碟,所述摆杆的中间位置设置有可沿着CBN砂轮径向移动的导向槽,所述电主轴的外端面、金刚碟、压盖位于所述导向槽内,所述压盖远离所述CBN砂轮的一端紧固有驱动螺母,螺杆螺纹连接所述驱动螺母,所述螺杆平行于所述导向槽的进给方向,所述刻度盘通过支紧螺钉与螺杆连接,所述刻度盘位于所述导向槽对应的摆杆的尾端位置,所述刻度盘的前端设置有挡板,所述挡板紧固连接所述导向槽对应的摆杆的尾端。2.根据权利要求1所述的轴承内圈沟CBN砂轮的修整器,其特征在于:所述挡板和所述驱动螺母之间装有弹簧,所述弹簧套装于所述螺杆的外环面。2CN102765056A说明书1/2页轴承内圈沟CBN砂轮的修整器技术领域[0001]本发明涉及磨床的结构技术领域,具体为轴承内圈沟CBN砂轮的修整器。背景技术[0002]现有的轴承内圈沟CBN砂轮修整器,均使用成形金刚滚轮修整CBN砂轮,一方面受成形金刚滚轮精度的影响,具有不可逆性,另一方面轴承内圈沟R的变化,只能通过换金刚滚轮才能实现,其操作费时费力,且磨削精度差;且其无法磨削轴承内圈沟CBN砂轮。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了轴承内圈沟CBN砂轮的修整器,其使得通用性好,操作省时省力,且磨削精度高,且其可磨削轴承内圈沟CBN砂轮。[0004]轴承内圈沟CBN砂轮的修整器,其技术方案是这样的:其包括摆杆、底座、回转油缸,所述摆杆的两端支承于所述底座的两端内侧,所述回转油缸支承于所述底座的一端,所述回转油缸的驱动端连接所述摆杆的一端,所述摆杆的中间位置设置有磨削结构,所述磨削结构朝向CBN砂轮,其特征在于:所述磨削结构具体包括金刚碟、电主轴、刻度盘,所述电主轴的输出端套装有所述金刚碟,压盖通过螺钉紧固盖装于所述电主轴外端面,所述压盖、电主轴外端面所形成的空腔内布置有所述金刚碟,所述摆杆的中间位置设置有可沿着CBN砂轮径向移动的导向槽,所述电主轴的外端面、金刚碟、压盖位于所述导向槽内,所述压盖远离所述CBN砂轮的一端紧固有驱动螺母,螺杆螺纹连接所述驱动螺母,所述螺杆平行于所述导向槽的进给方向,所述刻度盘通过支紧螺钉与螺杆连接,所述刻度盘位于所述导向槽对应的摆杆的尾端位置,所述刻度盘的前端设置有挡板,所述挡板紧固连接所述导向槽对应的摆杆的尾端。[0005]其进一步特征在于:所述挡板和所述驱动螺母之间装有弹簧,所述弹簧套装于所述螺杆的外环面。[0006]采用本发明的结构后,金刚碟可以直接在CBN砂轮上磨削轴承内圈沟,此外,通过转动刻度盘,进而带动螺杆转动,驱动螺母做直线进给,从而推动压盖顺着导向槽直线运动,进而完成了金刚碟CBN砂轮径向移动,其使得通用性好,操作省时省力,且磨削精度高。附图说明[0007]图1是本发明的主视图结构示意图;图2是图1的A-A剖视图结构示意图;图3是图1的B-B剖视图结构示意图。具体实施方式[0008]见图1、图2、图3,其包括摆杆1、底座2、回转油缸3,摆杆1的两端支承于底座2