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科目:钳工工艺任务一了解锯削的概念及工作范围任务二认识锯削工具及选用 1.锯弓:锯弓是用来张紧锯条的,锯弓分为固定式和可调式两类。 2.锯条:锯条是用来直接锯削材料或工件的工具。一般由渗碳钢冷轧制成,也有用碳素工具钢或合金钢制造的。锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示,手锯常用的锯条长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm 3.锯条的选择 1)锯条选用原则 A、根据被加工工件尺寸精度; B、根据加工工件的表面粗糙度; C、根据被加工工件的大小; D、根据加工工件的材质。 2)锯条实际选用 任务三 掌握锯割的操作 1.锯条的安装锯条的安装归纳起来有三条: A、齿尖朝前B、松紧适中C、锯条无扭曲 图中左边的锯条安装方向正确 2.工件的夹持 工件一般应夹在虎钳的左面,以便操作;工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离开钳口侧面20mm左右,防止工件在锯割时产生振动;锯缝线要与钳口侧面保持平行,便于控制锯缝不偏离划线线条;加紧要牢靠,同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。3.起锯方法 起锯时利用锯条的前端(远起锯)或后端(近起锯),靠在一个面的棱边上起锯。起锯时,锯条与工件表面倾斜角约为15º左右,最少要有三个齿同时接触工件。为了起锯平稳准确,可用拇指挡住锯条,使锯条保持在正确的位置。 4.锯削姿势 锯削时左脚超前半部,身体略向前顷与台虎钳中心约成75°。两腿自然站立,人体重心稍偏于右脚。锯削时视线要落在工件的切削部位。推锯时身体上部稍线向前顷,给手锯以适当的压力而完成锯削。5.锯削压力、速度及行程长度的控制 推锯时,给以适当压力;拉锯时应将所给压力取消,以减少对锯齿的磨损。 锯割时,应尽量利用锯条的有效长度。 锯削时应注意推拉频率:对软材料和有色金属材料频率为每分钟往复50~60次,对普通钢材频率为每分钟往复30~40次。任务四掌握各种型材的加工方法及安全操作(4)薄板锯削时尽可能从宽面锯下去,若必须从窄面锯下时,可用两块木垫夹持,连木块一起锯下,也可把薄板直接夹在虎钳上,用手锯作横向斜推锯。 (5)深缝当锯缝的深度超过锯弓高度时,应将锯条转90°重新装夹,当锯弓高度仍不够时,可把将锯齿朝向锯内装夹进行锯削。 2.安全操作 (1)锯条松紧要适度。 (2)工件快要锯断时,施给手锯的压力要轻,以防突然断开砸伤人。小结作业