连续自动冲床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102774027A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102774027A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201110120211.5(22)申请日2011.05.11(71)申请人南京通孚轻纺有限公司地址210002江苏省南京市雨花区大周路39号(72)发明人周大成(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B30B9/00(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/04(2006.01)B30B15/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称连续自动冲床(57)摘要本发明涉及一种冲床，特别是涉及一种可以连续运转的自动冲床。为了解决目前冲床冲压过程中，台面移动面积过大、生产空间需求大，生产不方便、自动化程度低的问题，本发明提供了一种连续自动冲床，包括冲头、龙门架、台面，所述龙门架内还设置有X向滑轨，冲头顶部的X向滑轮嵌入滑轨内，使冲头可沿X轴滑动，所述龙门架底部还设置有Y向滑轮、以及与滑轮匹配的Y向滑轨，所述台面由固定架固定支撑，所述Y向滑轨与台面等长。不仅节省了生产用地，从而有效的节约了生产成本，而且实现了自动化生产，降低了人力资源消耗，同时为乱序排列提供了设备支持，使得原料利用率进一步提高。CN10274ACN102774027A权利要求书1/1页1.连续自动冲床，包括冲头、龙门架、台面，所述龙门架内还设置有x向滑轨，冲头顶部的x向滑轮嵌入滑轨内，使冲头可沿x轴滑动，其特征在于：所述龙门架底部还设置有Y向滑轮、以及与滑轮匹配的Y向滑轨，所述台面由固定架固定支撑，所述Y向滑轨与台面等长。2.如权利要求1所述的连续自动冲床，其特征在于：所述龙门架上还设置有砧板，所述砧板与台面之间预存间隙。3.如权利要求1所述的连续自动冲床，其特征在于：所述冲头分为固定部和旋转部，固定部与旋转部之间为可旋转连接。4.如权利要求1至3中任意一项所述的连续自动冲床，其特征在于：所述龙门架底部的Y向滑轮及Y向滑轨可整体替换为Y向齿轮、以及与齿轮匹配的Y向齿条。2CN102774027A说明书1/2页连续自动冲床技术领域[0001]本发明涉及一种冲床，特别是涉及一种可以连续运转的自动冲床。[0002]背景技术[0003]在加工行业，通常需要利用冲床将原料冲压形成所需的形状，传统的数控冲床由冲头、龙门架以及台面构成，其中龙门架固定于地面，冲头沿龙门架内轨道运行，形成Y向移动冲压，台面垂直于龙门架运动，形成X向移动冲压，从而保证整个幅面内的冲压件均可以完成。这样就产生了一个问题，由于台面需要相对于龙门架运动，所以其所需要的生产空间为实际幅面的两倍，也就是说对于一个长为10米的幅面来说，其需要的生产空间为20米才能保证冲头Y向冲压完全，所以给生产造成了极大的不便。[0004]发明内容[0005]本发明的目的是解决目前冲床冲压过程中，台面移动面积过大、生产空间需求大，生产不方便的问题。[0006]为了实现这一目的，本发明提供了一种连续自动冲床，包括冲头、龙门架、台面，所述龙门架内还设置有X向滑轨，冲头顶部的X向滑轮嵌入滑轨内，使冲头可沿X轴滑动，所述龙门架底部还设置有Y向滑轮、以及与滑轮匹配的Y向滑轨，所述台面由固定架固定支撑，所述Y向滑轨与台面等长。这一技术方案中，改变了传统的龙门架和台面配合方式，将台面固定起来，而采用龙门架移动的方式实现Y向移动，从而只需要一个幅面的长度就可以保证生产的空间所需，大大节约了生产用空间。由于龙门架通常有通电自锁功能，所以可以保证龙门架在冲压过程中自身锁定，不会发生移动。[0007]作为一种改进，所述龙门架上还设置有砧板，所述砧板与台面之间预存间隙。我们在龙门架上增设了砧板，从而保证冲头冲压时，对刀模的保护。由于在砧板与台面之间预存了一定的间隙，所以当刀具切割时，台面具有一定的弹性，使得刀具与台面之间的接触有了缓冲，从而可以保护刀具，延长刀具的使用寿命。[0008]作为一种更优化的生产方式，我们将所述冲头分为固定部和旋转部，固定部与旋转部之间为可旋转固定连接。从而使得冲头可以在各种角度冲压，为乱序排列冲压提供设备基础，使得原料的冲压利用率进一步提高。[0009]同时，作为另外一种龙门架的移动方式，我们还公开了齿条与齿轮的配合方式，齿条和齿轮可以作为整体替换滑轮与滑轨。所述龙门架底部的Y向滑轮及Y向滑轨可整体替换为Y向齿轮、以及与齿轮匹配的Y向齿条。由于在龙门架的底部设置了齿轮，所以齿轮卡入匹配的齿条中，齿条带动齿轮移动，移动更加精确、稳定。[0010]总之，采用本发明所提供的技术方案后，与现有技术相比，其有益效果是显而易见的。不仅节