《人民防空工程施工及验收规范》PPT课件.ppt

《人民防空工程施工及验收规范》说明目次
第一节基坑工程
一、基坑开挖及验槽
二、土方回填
第二节结构工程
一、钢筋工程
二、混凝土工程
第三节孔口防护工程
一、各类防护设备的特点和编号
二、门框墙制作和门扇安装
三、通风口防护要求第一节基坑工程一、基坑开挖及验槽二、土方回填表5.1.1填方每层的铺土厚度和压实遍数第二节结构工程一、钢筋工程强度单位：N/mm2表5.2.1材料强度综合调整系数表5.2.3受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表5.2.4钢筋位置的允许偏差二、混凝土工程后浇缝内混凝土必须较两侧混凝土强度高一级且具有微膨胀效应，以足够抗衡残余约束应力效应，其混凝土配合比（含微膨胀剂、其他外加剂掺量）必须预先做好试配并满足设计要求，有抗渗要求时，还应做抗渗试验。后浇缝的防水构造见图5.2.12（一、二、三）。浇筑缝内混凝土前，应做好钢筋的除锈工作，同时将带内两侧混凝土凿毛并将杂物清理干净，用水冲洗施工缝并排除表面积水，保护湿润24小时，在界面处涂刷与缝内混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以确保后浇缝混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响质量。在振捣过程中，为防止水泥浆严重流失，应限制振捣器与模板的距离，避免强振及贴边振捣，同时适当延长振捣时间以保证混凝土密实，避免形成贯穿通缝。如采用钢丝网时，钢丝网片之间的接口及两侧保护层的接口必须封闭，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离，必要时垂直施工缝处应采用钢钎捣实，以提高混凝土的抗裂性能，在混凝土初凝后应抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。在缝内混凝土浇筑前，后浇缝跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇缝混凝土强度达到设计强度后，按顺序拆除。特别是施工采用快拆体系的模板，更要注意后浇缝附近的支护质量，防止在拆除过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。重视后浇缝混凝土的保护。缝内混凝土浇筑完后，应尽快进行养护（一般不超过12小时）。后浇缝混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行施工。后浇缝的施工应符合下列规定：
（1）后绕缝应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。（2）后浇缝可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。（3）后浇缝应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；
（4）后浇缝混凝土施工前，后浇缝部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；（5）后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一个等级。
（6）后浇缝混凝土的养护时间不得少于28d。（四）穿墙管（盒）
1.穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。
穿墙管与内墙角，凹凸部位的距离应大于250mm。2.结构变形或管道伸缩量小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。其防水构造见图5.2.13（一、二）。3.结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水环，见图5.2.14。4.穿墙管防水施工应符合下列规定：
（1）金属止水环应与主管满焊密实。采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净；（2）管与管的间距应大于300mm；否则，混凝土不易振捣密实；
（3）采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。（4）当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，尚应采取措施满足防护要求。
（5）穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。如施工时在管的下部加支撑，回填时在管的周围细心操作等。5.穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙体的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理，见图5.2.15。（五）试块制作
浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：
（1）口部、防护密闭段应各制作一组抗压强度试块（一组为3块）；（2）每浇筑100m3混凝土应制作一组抗压强度试块（当一次连续浇筑同配合比混凝土超过1000m³时，每200m³制作一组）；
（3）变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作抗压强度试块；
（4）防水混凝土应制作抗渗强度试块和抗压强度试块。抗渗强度试块应符合以下要求：
①连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应在底板、顶板、外墙各留一组抗渗试块；每增加250～500m3应增留一组。②试块应在浇筑地点制作，应在标准情况下（即温度为20±3℃，相对湿度大于90%）养护。养护期不少于2