纠正、纠正措施和预防措施.ppt

纠正、纠正措施和预防措施概念概念如何对不合格进行纠正纠正、纠正措施和预防措施的区别感冒问题WhatisRootCauseAnalysis?什么是根本原因分析法WhyRootCauseAnalysisMakesSense为什么根本原因分析法有意义ExamplesandApplication举例及应用三个方面是：
1、为什么会产生不合格？
2、为什么会没有检测出不合格？
3、为什么会流出不合格？确定根本原因的注意事项制定纠正措施的三个误区防止陷入将“原本就应该完成的工作”当做对策的误区，如以下对策制定就是错误的：
1、某工序当日首自检记录未按要求填写→未按三检制要求填写质量记录→按作业指导书要求执行三检制并填写质量记录；
2、在顾客处由于产品漏序,造成1件后工程不良→操作者未严格执行作业指导书要求→操作者严格执行作业指导书要求；
原本就应该完成的工作没有完成，说明原有的管理流程已经出现问题，所以不能再用原有的流程作为控制措施对于执行性不好造成的问题，应从以下几个方面进行考虑：
1、是否是因为现有管理制度不完善或有漏洞造成未按要求执行；
2、确认是“未执行”还是“执行的操作性差”，如果是不易操作，应从改善操作条件的角度加以考虑；
3、如果以上两条均不适用，可谨慎采用“培训”的方法，且应保留培训的记录。同时，应从“举一反三”的角度加以考虑，查找同类产品/工序是否存在相近似的问题，一并加以解决。
注意：“举一反三”的对策是纠正措施的范畴，而不属于预防措施。也可以问4个问题
1)程序是自动的吗?
2)有程序文件/作业指导书吗？
3)员工经过培训了吗？
4)员工是否遵循程序？
5）培训合格的员工，并且遵守了程序，但仍然犯错，那么工序上有没有防错（防呆）？防错（防呆）介绍失误原因一、对待失误的两种出发点一、对待失误的两种出发点二、POKA-YOKE的四种模式第二节防错技术与工具防错思路1、消除失误例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。台式冲压机的双启动按钮,只有同时按下两侧按钮,冲头才会落下,按下单侧按钮,冲头不会动作,这就防止了由于作业员失误造成的人身伤害和产品缺陷。
电动工具、附件,说明书及合格证作为一个一体化包装送至客户,但总是发生漏装或错装事件.在对装配线员工进行培训及惩罚后效果均不明显.设计专用包装模板,每位包装员工人手一个.模板设计成凹型,如果少了一件,模板中相对应的位置就是空的,可以立即发现。开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。砂箱（上下箱）定位销，防止错箱。个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之形状设计,使其能正确连接起来。2、替代法抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。厨房内之快锅内压力过大时，则“液压阀”就开启，使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。3、简化复杂工序的拆分，如福特T型车首创的汽车装配流水线，即使是新员工，经过简单的培训也能够胜任工作；对费力或复杂的工序进行优化，降低操作人员的难度，如用吊装方法替代手工搬运，减少沉重零件磕碰的风险；4、检测车子速度过高时，警告灯就亮了。
司机没有系安全带，警告灯就亮了。操作计算机时，按错键时，发出警告声音。在相似的零件上采用色标，提高探测度，防止误用，
如活塞销的红、白、绿、黄色标；
如生产现场用绿、黄、红三色油漆标识合格品、料废产品、工废产品；
电线束上，不同电线用不同颜色标识；
扭矩扳手达到力矩要求，“咔”一响5、减少当电压过大时，首先熔断保险丝，防止烧毁电器案例厂长叫人拿来1台电风扇，接通电源后对准传送带，空的肥皂盒立即被吹下去了。纠正措施的表格