绞车排绳器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102774766A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102774766A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210273488.6(22)申请日2012.08.02(71)申请人湖南奇思环保有限公司地址410001湖南省长沙市雨花区万家丽南路二段18号湖南环保科技产业园管理委员会办公楼四楼405(72)发明人胡杰王新伟(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明(51)Int.Cl.B66D1/38(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称绞车排绳器(57)摘要本发明提供了一种绞车排绳器，安装在绞车机架上，绞车机架上安装有绞车辊筒，绞车排绳器包括安装在绞车辊筒下方的两个可滚动的锥形排绳滚辊、固定在绞车机架上的导绳轮及多根轴；其中，两个锥形排绳辊筒的大直径端的端面相向设置，锥形排绳辊筒的大直径端的外周圆可操作地顶抵绞车辊筒的外表面。本发明的绞车排绳器的锥形排绳辊筒安装在绞车辊筒的下端，通过锥形排绳辊筒的外圆锥面来使得绳紧密排绕在绞车辊筒上，可使得绞车运行的更加平稳，避免因乱绳而导致绞车损坏；且本发明的绞车排绳器制作较简单、成本低，每台绞车都可以配备。CN102746ACN102774766A权利要求书1/1页1.一种绞车排绳器，安装在绞车机架（10）上，所述绞车机架（10）上安装绞车辊筒（20），其特征在于，所述绞车排绳器包括安装在所述绞车辊筒（20）下方的两个可滚动的锥形排绳滚辊（30）、固定在所述绞车机架（10）上的导绳轮（50）及多根轴；其中，所述两个锥形排绳辊筒（30）的大直径端的端面相向设置，所述锥形排绳辊筒（30）的大直径端的外周圆可操作地顶抵所述绞车辊筒（20）的外表面。2.根据权利要求1所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴包括第一轴（23），所述绞车辊筒（20）安装在所述第一轴（23）上，所述第一轴（23）安装在所述绞车机架（10）上，所述第一轴（23）与传动轴相连。3.根据权利要求1所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴包括第二轴（31），两个所述锥形排绳辊筒（30）通过轴承安装在第二轴（31）上。4.根据权利要求3所述的绞车排绳器，其特征在于，所述绞车排绳器还包括压紧装置（40），所述压紧装置（40）包括压紧臂（41）及与所述压紧臂（41）的一端相连的安装环（42），所述安装环（42）安装在所述第二轴（31）上，所述压紧臂（41）可活动的铰接在所述绞车机架（10）上。5.根据权利要求4所述的绞车排绳器，其特征在于，所述安装环（42）安装在两所述锥形排绳辊筒（30）的大直径端的端面之间。6.根据权利要求5所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴还包括第三轴（41），所述压紧臂（41）的下端还安装有第三轴（43），所述第三轴（43）顶抵所述压紧臂（41），所述第三轴（43）的两端通过弹簧悬吊在所述绞车机架（10）上，所述弹簧的张力可调节。7.根据权利要求1所述的绞车排绳器，其特征在于，所述轴还包括第四轴（52），所述绞车排绳器还包括分别安装在所述绞车机架（10）两端的连接板（51），所述连接板（51）的下端开有通孔，所述通孔低于所述锥形排绳辊筒（30），所述两连接板（51）的通孔上安装所述第四轴（52），所述导绳轮（50）安装在所述第四轴（52）上。8.根据权利要求7所述的绞车排绳器，其特征在于，所述第四轴（52）的两端还分别安装有跳层弹簧（53）。9.根据权利要求7所述的绞车排绳器，其特征在于，所述连接板（51）上还安装有压杆（54），所述压杆（54）安装在所述导绳轮（50）的上端。2CN102774766A说明书1/3页绞车排绳器技术领域[0001]本发明涉及绞车领域，特别地，涉及一种绞车排绳器。背景技术[0002]绞车排绳一直是困扰钢丝绳牵引领域的一大难题。钢丝绳缠绕不当不仅会使钢丝绳的牵引速度乱变，产生的强大冲击力；辊筒的容绳量也会减少，从而有可能导致乱绳将绞车卡死。[0003]往复丝杆式绞车排绳器是目前使用的一种自动绞车排绳器。该装置是由辊筒通过链条或齿轮驱动，占用空间大，制作复杂，且绞车的辊筒长度加工必须是钢丝直径的整数倍，这对绞车的设计制作增加了附加条件。排绳器的成本可能比绞车本身还高，而且各传动部件或钢丝绳出现磨损后，排绳器将失效。发明内容[0004]本发明目的在于提供一种绞车排绳器，以解决目前绞车排绳器排绳效果差且制作成本高的技术问题。[0005]为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种绞车排绳器，安装在绞车机架上，绞车机架上安装绞车辊筒，绞车排绳器包括安装在绞车辊筒下方的两个可滚动的锥形排绳滚辊、固定在绞车机架上的导绳轮及多根轴；其中