施工员(10钢结构工程.ppt

电话：XXXXX钢构件工厂制作在20世纪80年代钢结构工厂即使在日本通常有一块大的放样地坪，用于对复杂钢构件的足尺放样，供设计人员检查。钢尺端部用弹簧拉力计拉紧。现在可用计算机进行仿真模拟。复杂节点直接用专用纸打印放样。轧制成型的H型钢等原材料的进场分类堆放及进入库管理。对于非标准规格的焊接H型钢，其翼缘和腹板均采用多头直条切割机将钢板切割成条状，焊接成型。用半自动切割机对翼缘钢板端部焊接所需坡口进行加工。焊接H型钢的生产线的拼装点焊可用专用的自动组立机，型钢夹紧、对中、定位点焊等过程自动控制，速度快，效率高。焊接H型钢生产线配备埋弧自动焊机，图为龙门自动焊接机的船形位置焊。带锯床用于切断型钢、圆钢、圆管和方钢等，其效率高，切断面质量好。型钢或加工钢构件的矫正可采用液压机矫正，或加热矫正。钢管的弯曲可采用立轴型钢滚圆机滚弯，或采用高频加热钢管后进行弯曲。最近管桁架在大型空间钢结构中应用增多，图为南京国际展览中心的钢管桁架节点，采用相惯线焊接。图为由计算机控制多轴相惯的自动切割机切割相惯口。翼缘端部的高强螺栓孔的制孔，在20世纪80年代用样板定位。现用数控钻床计算机直接控制定出螺栓孔位并钻孔。钻孔时，可用数控钻床群钻成孔。在工作台上对梁柱节点进行小拼装，照片中为box柱。图为工厂进行的大拼装。完成小拼装后，再进行大拼装。图为采用二氧化碳气体保护焊焊接。焊缝的质量特别重要，在焊接工艺评定的要领书中应有详细的焊缝设计，包括焊缝高度、道数、间隙。一个工程的钢构件制作，一般指定焊接人员，监理人员可到厂对焊工进行焊接水平考核，图为试样的弯曲试验。焊接后，由专职的检查人员对焊缝进行焊接质量检查。图为用超声波对box柱的焊缝进行探伤检查。焊接后，构件有焊接变形，可在压机上进行整形。对于钢柱埋入地下室混凝土内的部分，为增加与混凝土的结合，用栓钉焊将栓钉焊在柱身上。钢结构的表面除锈处理直接影响底漆附着力和涂层质量。图为自动抛丸清理机。钢构件表面的油漆分为底漆、中间漆和面漆。底漆一般为红丹油性防锈漆或富锌防锈漆。涂层干漆膜的总厚度：室外一般为150µm，室内为125µm。为保证漆膜的厚度，可用测试仪器进行检测。柱段及中间梁段构件加工成型后，监理人员到厂对构件尺寸进行预验收。钢结构构件制作厂有较大的露天堆场，堆放已加工的钢构件。对于钢构件间采用摩擦型高强螺栓连接的表面，希望生成红锈（或抛丸、喷砂处理），以保证足够的摩擦力。钢构件制作完成后，出厂前做全面检查，打上编号及标识，装车运输。钢结构现场安装钢结构现场安装时，中间梁段运至现场。中间梁两侧的柱段已安装，在短梁上各站立一人，配合安装中间梁段。在梁下方两侧，有作业安全脚手架。安装工人骑跨在短梁上，先安装腹板的连接板。中间梁的制作精度要求高，长度的误差直接影响安装。两端工人集中在一侧，共同安装连接腹板，由于柱段安装时产生内倾，影响中间梁段的插入安装。混凝土楼板的底模采用压型钢板作永久性模板，钢梁的翼缘部位焊栓钉，使钢梁与混凝土楼板共同工作。钢框架的安装与楼面压型钢板的安装交叉作业，图为南京全民健身中心钢框架在安装中。图为2007年7月31日南京浦口发生的60m跨度钢结构厂房8榀钢桁架连片坍塌事故，造成工人2死8伤。钢结构现场安装的基本方法为采用吊机直接吊装钢构件。图为南京奥体中心体育场钢屋盖采用600t履带吊机场内吊装屋盖钢梁。图为北京国家体育场“鸟巢”钢屋盖采用800t履带吊机场内吊装交叉钢桁架。采用滑移法安装钢结构可降低对大型吊装机械的要求。图为南京奥体中心游泳馆工程钢屋盖采用单榀滑移倒三角形钢拱架的方法安装。哈尔滨国际体育会展中心钢屋盖采用钢绞线牵引累积滑移法安装。其钢屋盖跨度128m，滑移距离最长达200m。北京奥运场馆之一的五棵松国家篮球馆的钢屋盖安装采用了累积顶推滑移法安装技术。钢桁架拼装在端部的拼装胎架上进行。中部增设临时滑移轨道支架连续顶推装置采用爬行器（也称爬行机器人），夹钢轨爬行，比钢绞线牵引抖动小，同步性好。武汉体育馆钢焊接球节点双层钢网壳屋盖采用顶升法安装。采用液压千斤顶同步顶升。用8个工具式顶升支架承受顶升区域荷载。南京会议展览中心的6＃展厅张弦梁钢屋盖的74m跨钢梁采用提升法安装。电话：XXXXX