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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102773583102773583B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201210309885.4CN102189347A,2011.09.21,说明书具体实施方式、附图1-4.(22)申请日2012.08.28CN202804436U,2013.03.20,1-4.(73)专利权人湖北中航精机科技有限公司KR10-2012-0021885A,2012.03.09,全文.地址441003湖北省襄樊市高新区追日路8审查员周文聘号(72)发明人郭明俊段祥瑞王立君张长军(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人薛晨光魏晓波(51)Int.Cl.B23K9/00(2006.01)B23K9/095(2006.01)B23K9/12(2006.01)(56)对比文件CN2868526Y,2007.02.14,说明书具体实施方式、附图1-3.权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图5页附图5页(54)发明名称一种圆管焊接设备(57)摘要本发明公开了一种圆管焊接设备,包括支撑座以及固定于支撑座上的用于支撑圆管的两个支撑轮、用于支撑圆管且带动圆管转动的驱动轮,驱动驱动轮转动的动力源、用于施焊的焊枪以及控制焊枪的启动和结束时刻,以及动力源的工作参数;其中,驱动轮、圆管和支撑轮的轴线平行且不共面,此外,本发明的还包括与驱动轮电连接的碳刷,碳刷和焊枪分别于电源正负极连接,其中,驱动轮具体为导电轮。采用该结构的圆管焊接设备后,较之于现有技术中的手工焊接,在降低工人劳动强度、提高工作效率的基础上大幅度的提高了圆管的焊接质量。CN102773583BCN1027358BCN102773583B权利要求书1/1页1.一种圆管焊接设备,其特征在于,包括支撑座以及固定于所述支撑座上的:两个支撑轮,用于支撑圆管;驱动轮,支撑所述圆管且带动其旋转,并配置成:所述驱动轮、所述圆管和所述支撑轮的轴线平行且不共面;动力源,驱动所述驱动轮旋转;用于施焊的焊枪,所述焊枪具体为多个,且沿平行于所述驱动轮的轴线方向依次设置;控制单元,用于控制焊枪的启动和结束时刻,以及所述动力源的工作参数;还包括与所述驱动轮电连接的碳刷,所述碳刷和所述焊枪分别与电源正负极连接,其中,所述驱动轮具体为导电轮。2.根据权利要求1所述的圆管焊接设备,其特征在于,所述焊枪可沿平行于两个所述驱动轮的轴线方向移动,以适应不同长度圆管的焊接。3.根据权利要求1至2中任一项所述的圆管焊接设备,其特征在于,所述控制单元通过改变所述动力源的转速以适应不同周长圆管的焊接。4.根据权利要求3所述的圆管焊接设备,其特征在于,所述控制单元输出控制焊枪启动的信号,延时一定时间后,输出控制所述动力源工作的信号,所述圆管转动一周后,输出控制所述动力源停止的信号,再延时一定时间后,输出控制所述焊枪停止的信号。5.根据权利要求4所述的圆管焊接设备,其特征在于,还包括轴向左挡板和右挡板,两者相对于所述支撑座对称布置。6.根据权利要求5所述的圆管焊接设备,其特征在于,还包括焊枪固定块,所述焊枪固定块设置于所述支撑座上与所述焊枪对应位置;所述焊枪固定块具体包括设置于所述支撑座的底部和支撑部,所述支撑部上端开设有“U”字型槽,所述焊枪插入所述“U”字型槽内。7.根据权利要求6所述的圆管焊接设备,其特征在于,所述支撑座包括底板、左支架、右支架以及分别由所述左支架和所述右支架向外侧延伸形成的左右翼板;其中,两个所述支撑轮固定于与所述左支架和所述右支架上端固定的固定轴上,两个所述驱动轮固定于置于所述左支架和所述右支架之间的驱动轴上,且在所述左支架和所述右支架上安装所述驱动轮的下方相对设置安装孔。8.根据权利要求7所述的圆管焊接设备,其特征在于,还包括传动装置,所述传动装置置于所述动力源和所述驱动轴之间。9.根据权利要求8所述的圆管焊接设备,其特征在于,还包括固定所述动力源和所述传动装置的安装座。2CN102773583B说明书1/5页一种圆管焊接设备技术领域[0001]本发明涉及焊接设备领域,特别涉及一种圆管焊接设备。背景技术[0002]目前,圆管的圆周焊接通常采用手工焊接,现以焊接圆管两边的堵头为例来说明具体的焊接过程:[0003]第一步、操作者手持圆管放入固定槽内定位;[0004]第二步、脚踩焊机脚踏开关以启动焊机;[0005]第三步、焊机启动后,操作者手捏圆管并旋转一周,完成一端堵头的焊接;[0006]第四步、同理,重复上述步骤即可完成圆管另一端堵头的焊接。[0007]采用上述手工焊接圆管两端堵头的方式存在以下几个问题:[0008]1.保证圆管焊接质量的主要因素:引弧和收弧时间、焊接时间以及操