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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102788142A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102788142A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110130900.4(22)申请日2011.05.20(71)申请人杨建兴地址213164江苏省常州市武进区湖塘镇大学新村178幢甲单元101室(72)发明人杨建兴(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人侯雁(51)Int.Cl.F16H57/08(2006.01)F16H57/04(2010.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称行星摆线针轮减速机用间隔环(57)摘要本发明涉及一种行星摆线针轮减速机,特别涉及一种行星摆线针轮减速机用间隔环。本发明由圆环状的间隔环本体(1)组成,所述间隔环本体(1)的左右两侧端面上均开有环形凹槽(1-1),间隔环本体(1)上还开有进油豁口(1-2)。本发明的好处是:(1)本发明使得间隔环本体与摆线轮相接触的两侧端面均为小面积平面接触,且润滑油经过进油豁口进入环形凹槽内,对间隔环和摆线轮起到降温润滑作用,间隔环的两侧端面不易被磨损,且耐高温,使用效果好,降噪效果好,噪音低,寿命长;再者隔环本体制作材料采用尼龙热膨胀系数小,起到耐磨和抑制温度升高作用。除此之外,本发明环保无污染,清洁,节能,成本低;强度高。CN102784ACN102788142A权利要求书1/1页1.一种行星摆线针轮减速机用间隔环,由圆环状的间隔环本体(1)组成,其特征在于:所述间隔环本体(1)的左右两侧端面上均开有环形凹槽(1-1),间隔环本体(1)上还开有进油豁口(1-2)。2.根据权利要求1所述的行星摆线针轮减速机用间隔环,其特征在于:所述的环形凹槽(1-1)内均匀设置有加强筋(1-3)。3.根据权利要求1所述的行星摆线针轮减速机用间隔环,其特征在于:所述的进油豁口(1-2)设置在间隔环本体(1)内外两侧的环端面(1-4)上。4.根据权利要求1所述的行星摆线针轮减速机用间隔环,其特征在于:所述的间隔环本体(1)的制作材料为尼龙。5.根据权利要求1所述的行星摆线针轮减速机用间隔环,其特征在于:所述的进油豁口(1-2)共开有十六个。2CN102788142A说明书1/4页行星摆线针轮减速机用间隔环技术领域[0001]本发明涉及一种行星摆线针轮减速机,特别涉及一种行星摆线针轮减速机用间隔环。本发明广泛应用于各种传动机构中的减速机械,如纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械等领域中的驱动和减速装置。本发明属于机械传动技术领域。背景技术[0002]摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也称之为行星摆线针轮减速机。行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为输入、输出和减速三个部分。行星摆线针轮减速机在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构。当输入轴带着偏心套转动时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴传递给输出轴,从而获得较低的输出转速,行星摆线针轮减速机采用润滑油润滑。在行星摆线针轮减速机中摆线轮是其中重要的工作零部件,在两只摆线轮之间设置有间隔圈,间隔圈结构和质量的好坏直接关系到摆线轮的使用寿命和传递效果,因此间隔圈在行星摆线针轮减速机中起着十分重要的作用。目前这种结构的行星摆线针轮减速机用间隔圈存在着如下缺陷:(1)耐磨性差,不耐高温,使用效果差,噪音大,使用寿命短。目前的行星摆线针轮减速机用间隔圈由圆环状的间隔环本体组成,间隔环本体与摆线轮相接触的两侧端面均为大面积平面接触,即间隔环本体为实心结构,这种结构使得间隔环两侧端面与摆线轮进行全面接触,二者之间无润滑油,处于干磨状态,间隔环和摆线轮之间温升高,间隔环的两侧端面极易被磨损,间隔环耐磨性差,不耐高温,使用效果差,噪音大,使用寿命短;另外间隔环本体材料采用铸铁材料,也使得间隔环传热快,温升高,耐磨性差,使用效果差,噪音大,使用寿命短;(2)成本高,污染润滑油。现有的间隔环本体为实心结构使得材料使用量大,不但浪费材料,而且导致成本大大增高;另外现有的间隔环本体的制作材料为铸铁材料,铸铁材料价格高,这也导致间隔环成本高;再者铸铁材料容易磨出铁离子,还会污染传动装置中的润滑油,润滑油变脏不但导致油杂质增多影响传动装置中各传动部件的润滑效果和使用寿