全自动平压平模切机的传动方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102788132A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102788132A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110132856.0(22)申请日2011.05.19(71)申请人林友士地址325200浙江省瑞安市上望街道南隅村(72)发明人林友士(51)Int.Cl.F16H49/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称全自动平压平模切机的传动方式(57)摘要一种新型的全自动平压平模切机的传动方式，它包括：主轴、过渡轴、传动轴、动力电机、飞轮、主轴偏心套、开窗式摇臂及齿轮，其特征是：所述的动力电机和飞轮安装在传动面，传动轴安装在过渡轴下方，过渡轴与主轴平行安装，所述的主轴设于过渡轴的顶端，其端部设有齿轮和主轴偏心套，用于驱动整个上压架作往复模切运动，设计科学合理，制作成本低，新颖实用，极大的提高了工作效率，适合各全自动平压平模切机使用。CN102783ACN102788132A权利要求书1/1页1.全自动平压平模切机的传动方式，它包括：主轴、过渡轴、传动轴、动力电机、飞轮、主轴偏心套、开窗式摇臂及齿轮，其特征是：所述的动力电机和飞轮安装在传动面，传动轴安装在过渡轴下方，过渡轴与主轴平行安装。2.根据权利要求1所述的全自动平压平模切机的传动方式，其特征是：所述的主轴设于过渡轴的顶端，其端部设有齿轮和主轴偏心套，用于驱动整个上压架作往复模切运动。2CN102788132A说明书1/2页全自动平压平模切机的传动方式技术领域[0001]本发明涉及平压平模切机械领域，具体说是一种新型的全自动平压平模切机的传动方式。背景技术[0002]目前，在公知的平压平模切机设备中，其传动方式都是由电动机通过皮带带动蜗轮蜗杆传动，蜗轮带动曲轴旋转，再由曲轴带动连杆，连杆机构驱动下模座做上下模切运动，这种传动方式对零件精度要求高，成本也高，而且制造难度也大，特别是蜗轮蜗杆没有经蜗轮蜗杆磨机磨削(蜗轮蜗杆磨齿机价格非常昂贵，一般厂家是不可能拥用的)，蜗轮蜗杆的表面很粗糙，很难直接装配，必须经人工铲刮才能配合使用，蜗轮蜗杆铲刮费时费力，效果较差，只能免强使用，精度很难保证，另外就是曲轴加工难度也大，精度要求高，需专门的曲轴磨床磨削，整个传动结构复杂，安装维修都不方便，因此这种传动方式工作效率及其设备部件制造、装配难度也大，直接影响了企业的经济收益。发明内容[0003]为了克服上述不足，本发明提供一种新型的全自动平压平模切机的传动方式，它全程传动都采用斜齿轮啮合传动，由于齿轮传动比较稳定，传动效率高，结构紧凑，装配精度及零件精度都可经过机械制造过程中得以保证，无需人工加以整修，传动轴安装的孔距在加工中可得以保证，齿轮最后可用磨齿机磨出，所有传动零部件都可通过普通机床加工，精度得以保证，这种传动方式克服了蜗轮蜗杆传动方式的弊端，有效解决了加工制造难、装配精度低、传动效率低的难题。[0004]本发明解决其技术问题所采用技术方案是：一种新型的全自动平压平模切机的传动方式，它包括：主轴、过渡轴、传动轴、动力电机、飞轮、主轴偏心套、开窗式摇臂及齿轮，其特征是：所述的动力电机和飞轮安装在传动面，传动轴安装在过渡轴下方，过渡轴与主轴平行安装，所述的主轴设于过渡轴的顶端，其端部设有齿轮和主轴偏心套，用于驱动整个上压架作往复模切运动。[0005]本发明的有益效果是：设计科学合理，制作成本低，新颖实用，极大的提高了工作效率，适合各全自动平压平模切机使用。附图说明[0006]图1是本发明结构示意图[0007]图2是本发明侧视结构示意图[0008]图中，1.主轴，2.过渡轴，3.传动轴，4.动力电机，5.开窗式摇臂，6.齿轮，7.主轴偏心套，8.飞轮，9.气动离合器。具体实施方式3CN102788132A说明书2/2页[0009]在实例中，所述的动力电机(4)通过三角皮带带动飞轮(8)，飞轮(8)上连接气动离合器(9)，气动离合器(9)合上后，带动传动轴(3)转动，传动轴(3)通过齿轮带动过渡轴(2)转动，过渡轴(2)再带动齿轮(6)和主轴(1)旋转，与主轴(1)连接的主轴偏心套(7)通过开窗式摇臂(5)带动上压架上下运动完成作业。4CN102788132A说明书附图1/1页图1图25