生产类型与生产过程.ppt

第三章生产类型与生产过程1．生产类型的概念和划分方法；
2.生产过程的构成；
3．合理组织企业的生产过程的基本原则；
4．生产均衡率和均衡能力指数的计算；
4．工艺专业化和对象专业化的比较。第一节生产类型一、生产类型的概念二、基本生产类型表3.1基本生产类型表3.2不同生产类型的特点表3.3备货生产（MTS）与订货生产（MTO）的区别三、生产类型的确定（一）工作地生产类型的确定1.工序数目2.工序大量系数对照“工序大量系数表”，再确定工作地的生产类型。

表3.5工序大量系数表某生产流水线年计划有效工作时间100000分钟，年计划生产合格品4950件，估计废品率为1％，流水线4道工序的单件加工时间分别为40、4、20、10分钟，试判断第2道工序的生产类型。r=F/N=100000/〔4950/（1-1%）〕=100000/5000
=20（分/件）
∵K=t/r
∴K2=t2/r=4/20=0.2
对照“工序大量系数表”，第2道工序的生产类型为大批生产。
表3.5工序大量系数表大量系数K表示，在保证达到节拍的条件下，为完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）数。
它的倒数就是工作地上加工的工序数目m。因此，上述二个标志是一致的。
即m=1/K
上例：m2=1/K2=1/0.2=5（见表3.4，大批生产）（二）工段车间和企业生产类型的确定四、服务系统的生产类型划分第二节生产过程一、生产过程的构成1、生产过程的概念2、生产过程的构成生产过程的构成所谓基本生产过程，是指构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。
基本生产过程是工业生产的核心部分。（2）辅助生产过程（3）生产技术准备过程生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作。如供应、运输、检验、仓库保管等。（5）附属生产过程二、影响生产过程构成的因素三、合理组织生产过程（一）生产过程组织的基本内容1、空间组织生产过程空间组织的原则（1）工艺专业化原则按工艺专业化原则建立的生产单位，其具体形式如下：
工厂：铸造厂、锻造厂、电镀厂等。
车间：机械加工车间、锻压车间、焊接车间等。
工段：以机械加工车间为例，分别有车工工段、铣刨工段、磨工工段等。工艺专业化工艺专业化的优缺点：（2）对象专业化
按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化（ProductFocus）原则。在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套设备、工艺装备和有关工种的工人。按对象专业化原则建立的生产单位，具体形式如下：
工厂：汽车制造厂、齿轮制造厂、飞机制造厂等。
车间：发动机车间、底盘车间、齿轮车间等。
工段：齿轮工段、曲轴工段、箱体工段等。两种专业化原则的比较产品对象专业化产品对象专业化的优缺点（3）混合组织方式2、时间组织1.顺序移动方式2.平行移动方式3.平行顺序移动方式（二）生产过程合理性的原则是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象。
生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。
空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧凑，使加工对象所经历的生产流程路线短，没有迂回往返的现象。
时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。其优点是：3.比例性
主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，在生产能力的配置上要与产品制造的要求成比例，要求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比例关系，以保证生产过程协调进行。
4.节奏性（均衡性）
是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳定上升。
5.适应性
适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力。均衡生产的评价指标例题：思考：1．举例说明企业生产过程的划分；
2．合理组织企业的生产过程的基本原则；
3．生产均衡率和均衡能力指数的计算；
4．生产类型的概念和划分方法；
5．工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。