卧式漆包机放线装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102789844102789844B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201210279840.7CN101694790A,2010.04.14,全文.CN102214504A,2011.10.12,全文.(22)申请日2012.08.08CN102074308A,2011.05.25,全文.(73)专利权人铜陵精迅特种漆包线有限责任公司审查员赵敏地址244000安徽省铜陵市经济技术开发区泰山大道(72)发明人王世根周俊王亚尼杨晓春(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/16(2006.01)(56)对比文件CN101694790A,2010.04.14,说明书第55-66段、附图4-6.CN202018854U,2011.10.26,说明书第17-18段、附图2.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称卧式漆包机放线装置(57)摘要本发明涉及一种卧式漆包机放线装置,包括多个放线盘、放线支架和固定在放线支架上的多组转向导轮，每个转向导轮组由前、后转向导轮组成并对应于一个放线盘，至少相邻转向导轮组之一的前、后转向导轮之间设有供行线通过的导管，导管通过固定架固定在放线支架上。由于行线在放线支架上从导管里通过，相互之间无法接触，因而可以防止因行线之间缠绞、摩擦而产生断线的现象，可提高生产效率和产品表面质量问题。CN102789844BCN1027894BCN102789844B权利要求书1/1页1.卧式漆包机放线装置,包括多个放线盘(1)、放线支架(4)和固定在放线支架(4)上的多组转向导轮，每个转向导轮组由前、后转向导轮(5、7)组成并对应于一个放线盘(1)，其特征是：所有转向导轮组的前、后转向导轮(5、7)之间设有供行线(2)通过的导管(10)，导管(10)通过固定架(11)固定在放线支架(4)上。2.根据权利要求1所述的卧式漆包机放线装置，其特征是：每根导管(10)两端管口中心分别与前、后转向导轮(5、7)槽口相切。3.根据权利要求1所述的卧式漆包机放线装置，其特征是：每根导管(10)在空间上分成不相连的数段管体。2CN102789844B说明书1/2页卧式漆包机放线装置技术领域[0001]本发明涉及一种卧式漆包机放线装置。背景技术[0002]多头卧式漆包机的放线装置其放线部位有多达数个放线盘纵向进行同时放线。如图1中所示，包括多个放线盘1、放线支架4和固定在放线支架4的横梁3上的行线转向导轮组，每个行线转向导轮组由前、后转向导轮5、7组成并对应于一个放线盘。放线盘1放出的行线2经转向导轮5、7导出放线装置，再经导轮8、9进入正道工序。由于多条行线2在放线支架上并排行走，因行线张力较小，裸线特别是裸铝线成卷曲状态，同时线间距较小，在行线过程中，线与线之间即在图1中部位6处时常出现相互缠绞，容易造成断线而影响正常生产。同时行线之间相互摩擦而引起表面毛刺和划伤现象，造成成品线严重表面质量问题。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种卧式漆包机放线装置，可以消除放线部位行线缠绞、摩擦的现象，可有效防止断线，提高生产效率和产品表面质量问题。[0004]本发明采用了以下技术方案：包括多个放线盘、放线支架和固定在放线支架上的多组转向导轮，每个转向导轮组由前、后转向导轮组成并对应于一个放线盘，至少相邻转向导轮组之一的前、后转向导轮之间设有供行线通过的导管，导管通过固定架固定在放线支架上。[0005]最好是所有转向导轮组的前、后转向导轮之间设有供行线通过的导管。全部的行线从导管里通过，相互之间无法接触，因而可以防止因行线之间缠绞、摩擦而产生断线的现象，可提高生产效率和产品表面质量问题。[0006]为了减小进、出导管的摩擦，每根导管两端管口中心分别与前、后转向导轮槽口相切。[0007]考虑到导管过长，穿线不便，每根导管在空间上分成不相连的数段管体。[0008]本发明通过在转向导轮组的前、后转向导轮之间设置导管，行线从导管里通过，相互之间无法接触，因而可以防止因行线之间缠绞、摩擦而产生断线的现象，可提高生产效率和产品表面质量问题。附图说明[0009]图1为现有卧式漆包机放线装置结构示意图。[0010]图2为本发明结构示意图。[0011]图3为图2中A向视图。具体实施方式3CN102789844B说明书2/2页[0012]本发明包括多个放线盘1、放线支架4和固定在放线支架上的多组转向导轮，每个转向导轮组由前、后转向导轮5、7组成并对应于一个放线盘1。如图2和图3所示，本例中