陶瓷球磨机节能结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102784697A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102784697A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210293328.8(22)申请日2012.08.16(71)申请人佛山市三水新明珠建陶工业有限公司地址528061广东省佛山市三水区白坭镇中部工业开发区申请人广东新明珠陶瓷集团有限公司(72)发明人叶德林简润桐陶贤曾健(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.B02C17/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称陶瓷球磨机节能结构(57)摘要本发明一种陶瓷球磨机节能结构，其包含大功率电机，大功率电机通过大功率电机专用离合器连接减速器，减速器通过皮带轮轴连接皮带轮，其特征在于，皮带轮与减速器之间设有第一离合器，皮带轮另一端连接节能电机，节能电机与皮带轮之间设有第二离合器；该第一离合器和第二离合器设有拔叉。本发明的有益效果是：1、用节能电机减轻大功率电机负担可以节省电能30％以上；2、投入成本较低；3、系统切换方便，手动切换一分钟内可以完成；4、设备改造新增加的配件和电机占地面积小5、改造时间短,配件到位后1周内即可完成改造。CN10278469ACN102784697A权利要求书1/1页1.一种陶瓷球磨机节能结构，其包含大功率电机，大功率电机通过大功率电机专用离合器连接减速器，减速器通过皮带轮轴连接皮带轮，皮带轮设于皮带轮轴上，其特征在于，皮带轮与减速器之间设有第一离合器，皮带轮另一端连接节能电机，节能电机与皮带轮之间设有第二离合器；该第一离合器和第二离合器设有拔叉。2.如权利要求1所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该第一离合器和/或第二离合器的齿形为外部宽内部窄的倒梯形结构。3.如权利要求2所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该第一离合器和/或第二离合器许用转矩为30000N·m，直径390毫米，长度300毫米。4.如权利要求1所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该节能电机正常工作时转速为10-12r/min，清洗时转速为1-2r/min。5.如权利要求1所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该减速器连接辅助电机，减速器与辅助电机之间设有第三离合器，该第三离合器设置拔动装置。6.如权利要求1所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该皮带轮轴通过皮带轮轴支承座进行固定。7.如权利要求1所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该拔叉通过拔叉固定座进行固定。8.如权利要求1所述的陶瓷球磨机节能结构，其特征在于，该节能电机通过节能电机固定座进行固定。2CN102784697A说明书1/2页陶瓷球磨机节能结构技术领域[0001]本发明涉及一种陶瓷球磨机的结构，特别是一种具有节能特点的陶瓷球磨机结构改进。背景技术[0002]目前,许多陶瓷厂现在使用的球磨机仍都是大功率电机通过减速器变速再驱动球磨机工作的，清洗时辅助电机辅助工作。这样的工作系统耗电大，功率损失也大，如不及时进行节能改造长期以往电能损耗会更大。发明内容[0003]本发明所解决的技术问题在于，可以对现有的陶瓷球磨机设备进行节能改造，保留原工作系统，并提供一种更为节能的陶瓷球磨机结构。[0004]本发明所采用的技术手段为：一种陶瓷球磨机节能结构，其包含大功率电机，大功率电机通过大功率电机专用离合器连接减速器，减速器通过皮带轮轴连接皮带轮，皮带轮设于皮带轮轴上，其特征在于，皮带轮与减速器之间设有第一离合器，皮带轮另一端连接节能电机，节能电机与皮带轮之间设有第二离合器；该第一离合器和第二离合器设有拔叉。[0005]该第一离合器和/或第二离合器的齿形为外部宽内部窄的倒梯形结构。[0006]该第一离合器和/或第二离合器许用转矩为30000N·m，直径390毫米，长度300毫米。[0007]该节能电机正常工作时转速为10-12r/min，清洗时转速为1-2r/min。[0008]该减速器连接辅助电机，减速器与辅助电机之间设有第三离合器，该第三离合器设置拔动装置。[0009]该皮带轮轴通过皮带轮轴支承座进行固定。[0010]该拔叉通过拔叉固定座进行固定。[0011]该节能电机通过节能电机固定座进行固定。[0012]本发明的有益效果是：1、用节能电机减轻大功率电机负担可以节省电能30％以上；2、投入成本较低；3、系统切换方便，手动切换一分钟内可以完成；4、设备改造新增加的配件和电机占地面积小5、改造时间短,配件到位后1周内即可完成改造。附图说明[0013]图1是本发明的立体结构示意图。[0014]图2为本发明中离合器的一种结构剖面示意图。具体实施方式[0015]如图1所示，本发明一种陶瓷球磨机节能结