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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102786605A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102786605A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210308973.2(22)申请日2012.08.28(71)申请人天津科百生物科技研发有限公司地址300000天津市开发区第四大街80号天大科技园C4楼301(72)发明人李红芬梁军军赵健(51)Int.Cl.C08B37/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种分离纯化多糖的溶析结晶方法(57)摘要本发明涉及一种分离纯化多糖的溶析结晶方法,本发明以葡聚糖、果聚糖和普鲁兰多糖作为分离纯化的研究对象,首先对多糖的发酵液或植物提取液进行离心或过滤处理,使其成为澄清溶液,对此溶液进行浓缩,使多糖含量到达6%~8%。取一定量浓缩液,在低温环境下,缓慢加入乙二醇和甲醇的混合液,采用剪切力较大的涡轮式搅拌桨,剧烈搅拌,多糖会以晶体颗粒状析出,且粒度分布均匀。静置一段时间,除去上清液后,将固体颗粒用甲醇反复洗涤,然后过滤出多糖颗粒,在70℃下干燥,得到最终产品。该发明工艺简单,效果显著,大大简化了多糖后提取的繁琐步骤,且所得产品性状良好,适合于大规模生产。CN1027865ACN102786605A权利要求书1/1页1.一种分离纯化多糖的溶析结晶方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.对80-120ml多糖的发酵液或提取液进行离心过滤,去除菌体及大颗粒杂质,使其成为澄清透明溶液,对溶液进行浓缩,使浓缩液中多糖含量达到5%~9%;S2.将1份(体积份数)乙二醇和2-3份(体积份数)甲醇配置成混合溶液作为结晶过程的溶析剂,并向浓缩液中缓慢加入1.0~1.5倍体积的溶析剂,在较大的剪切力下剧烈搅拌,整个过程需在0~10℃的温度下进行,多糖以均匀的晶体颗粒形态逐渐析出;S3.过滤出固体颗粒,然后用甲醇反复洗涤,干燥得最终产品。2.根据权利要求1所述的分离纯化多糖的溶析结晶方法,其特征在于:所得的多糖产品收率在90%以上且纯度均在99%以上。3.根据权利要求1所述的分离纯化多糖的溶析结晶方法,其特征在于:所得多糖颗粒粒度分布均匀,且可通过改变母液浓度及搅拌转速来调控粒度大小。4.根据权利要求1所述的分离纯化多糖的溶析结晶方法,其特征在于:所用的搅拌桨为剪切力较大的涡轮式搅拌桨。5.根据权利要求1所述的分离纯化多糖的溶析结晶方法,其特征在于:所述多糖为葡聚糖、果聚糖和普鲁兰多糖。2CN102786605A说明书1/3页一种分离纯化多糖的溶析结晶方法技术领域[0001]本发明涉及生产多糖的分离纯化方法,尤其涉及一种分离纯化多糖的溶析结晶方法。背景技术[0002]多糖是由糖苷键结合的糖链,至少要超过10个以上的单糖组成的聚合糖高分子碳水化合物。多糖类物质是所有生命有机体的重要组成部分,广泛存在于动物、植物、和微生物细胞壁中。人们对多糖的研究已经有很长时间的历史,目前多糖已广泛应用于医药、食品、轻工、化工和石油等领域。尽管多糖来源不同、品种繁多,但其分离纯化的方法基本类似,主要是利用多糖溶于水或酸、碱、盐溶液,而不溶于醇、醚、丙酮等有机溶剂的特点。目前普遍采用的方法:将原料液高速离心除去菌体及固体杂质,然后脱色,浓缩,用有机溶剂沉淀,最后将沉淀物热风烘干后粉碎得成品。整个生产工艺较为繁琐,通常为了提高产品的纯度,会对沉淀出的多糖进行多次的溶解和沉淀过程,耗费了大量有机溶剂。在多糖的干燥阶段通常采用热风或滚筒干燥,如温度控制不好,最终产品的颜色容易变黄,影响产品质量。发明内容[0003]为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种简化多糖分离提纯的繁琐步骤,有效提高产品质量、工艺简便的分离纯化多糖的溶析结晶方法。[0004]本发明目的的实现,主要将繁琐的脱色、干燥和粉碎步骤通过溶析结晶方法一步实现,而且所得多糖产品颗粒粒度分布均匀,溶解性能大大提高,具体说,本发明一种分离纯化多糖的溶析结晶方法,其特征在于,依次包括以下步骤:[0005]S1.对80-120ml多糖的发酵液或提取液进行离心过滤,去除菌体及大颗粒杂质,使其成为澄清透明溶液,对溶液进行浓缩,使浓缩液中多糖含量达到5%~9%;[0006]S2.将1份(体积份数)乙二醇和2-3份(体积份数)甲醇配置成混合溶液作为结晶过程的溶析剂,并向浓缩液中缓慢加入1.0~1.5倍体积的溶析剂,在较大的剪切力下剧烈搅拌,整个过程需在0~10℃的温度下进行,多糖以均匀的晶体颗粒形态逐渐析出;[0007]S3.过滤出固体颗粒,然后用甲醇反复洗涤,干燥得最终产品。[0008]所得的多糖产品收率在90%以上且纯度均在99%以上。[0009]所得多糖颗粒粒度分布均匀,且可通过改变母液浓度及搅拌转速来调