粘稠颗粒料负压抽输装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102795481A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102795481A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210267071.9B65G69/00(2006.01)(22)申请日2012.07.20(71)申请人孔凡桥地址056002河北省邯郸市丛台区滏东北大街188号连城别苑龙玺3号楼2单元4号(72)发明人杨延光孔凡桥(51)Int.Cl.B65G53/24(2006.01)B65G53/54(2006.01)B65G53/42(2006.01)B65G65/46(2006.01)B65G69/22(2006.01)B65G69/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称粘稠颗粒料负压抽输装置(57)摘要本发明属一种粘稠颗粒料负压抽输装置，特点是：真空泵和缓冲罐均安装在小车上，物料罐上固有滑轮，铰接有拉杆和支架，支架顶端有滑轮、上部有托管滑轮，钢丝绳一端钩固在抽吸头上，另一端绕过滑轮，固定在手摇绕绳器上；物料罐靠支座坐落在液压升降平台上，液压升降平台固定在电瓶车上；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器，在人孔内壁上有吊环，吊环上固有颗粒料面电磁振动器，在物料罐底部有卸料搅龙，外有减速电机；在抽料软管另一端，活接头连接有抽吸头。该装置拆装、移动方便，对储料器高低适应性强，颗粒料面可自动控制，抽吸头进气量可调，负压封闭抽输，没有二次污染，可保持颗粒料的形态不破坏，外观质量好，适于辣椒酱生产使用。CN10279548ACN102795481A权利要求书1/1页1.一种粘稠颗粒料负压抽输装置，是由电机(2)、真空泵(3)、排气管(4)、缓冲罐(5)、气动阀(6)、活接头(7)、抽气软管(8)、抽料软管和物料罐(9)构成，其特征在于：在物料罐人孔(13)壁上，设有抽气软管(8)的接头和抽料软管(24)的接头，在物料罐外壁上固有滑轮(30)、铰接有拉杆(23)和支架(20)，支架顶端有滑轮(30)，上部有托管滑轮(25)，钢丝绳(22)一端钩固在抽吸头上，另一端绕过滑轮(30)，固定在手摇绕绳器(29)上；物料罐靠支座(28)坐落在液压升降平台(17)上，液压升降平台固定在电瓶车(19)上；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器(15)，在人孔(13)内壁上设有吊环(33)，吊环上固有颗粒料面电磁振动器(14)，在物料罐底部设有卸料搅龙(10)，外有减速电机(11)；在抽料软管(24)另一端，活接头连接有抽吸头(26)。2.根据权利要求1所述的粘稠颗粒料负压抽输装置，其特征在于：颗粒料面电磁振动器(14)，其电磁振动器(36)靠螺栓固定在栅板(35)上，栅板靠吊簧(34)固定在吊环(33)上。3.根据权利要求1所述的粘稠颗粒料负压抽输装置，其特征在于：颗粒料位控制器(15)，其导管(43)外有导线(37)，内有干簧管(44)，导管上间隙配合有滑套(47)，滑套上端固有永磁铁(45)，永磁铁下面固有浮球(46)，导管下端靠支撑(48)固定。4.根据权利要求1所述的粘稠颗粒料负压抽输装置，其特征在于：抽吸头(26)是由抽料管(40)和梯形管(41)构成，在抽料管和梯形管外面设有外套管(39)，外套管下端设有环弧管(42)，包住梯形管下端，其上端设有两个对称轴向调节螺栓(38)，对应调节螺栓在抽料管上固有螺栓孔板。2CN102795481A说明书1/2页粘稠颗粒料负压抽输装置技术领域[0001]本发明涉及物料负压提取输送装置，是一种适于食品行业，辣椒酱生产使用的粘稠颗粒料负压抽输装置。背景技术[0002]目前食品行业辣椒酱生产，大都采用200m3以上的大地池腌制储存辣椒坯，到生产使用时，再从池中取出与发酵后的豆瓣酱按比例混配，再置于露天条形池中暴晒发酵工艺。由于辣椒坯池大而深，约4.5m左右，辣椒酱暴晒条形池长，多池聚积布置，每池储存晒辣椒酱10-30吨。因此在辣椒坯出池与晒辣椒酱出池、输送都是个大问题。大多数都采用人工出池，小推车送料，劳动强度大，效度低，费用大，有时还会造成人身伤亡事故，不安全。近几年来，出现了抓斗设备出池和斗式提升设备出池方法，这两种方法可解决劳动强度大、效率低的问题，但是，还存有以下问题：(1)由于池上空间小，抓斗设备臂短，料池大而深，出池受制约；(2)抓斗重，时常触碰池壁，造成池壁损坏；(3)出池时有大量盐水洒在池外，造成池外现场卫生环境差；(4)斗式提升设备机体重，入池后移动困难；(5)因物料粘稠，流动性差，还需要人工入池辅助喂料，不卫生、不安全。发明内容[0003]本发明的目的，是提供一种粘稠颗粒料负压抽输装置，以解决现有技术人工出池，小推车送料，劳动强度大，效率低，不安全；抓斗