一种辊锤式破碎粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102794221A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102794221A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210292063.X(22)申请日2012.08.15(71)申请人侯赢地址430079湖北省武汉市洪山区卓刀泉南路3号9栋二门601(72)发明人侯赢(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种辊锤式破碎粉碎机(57)摘要本发明涉及一种辊锤式破碎粉碎机，其特征在于叶轮喂料器、对辊破碎机、锤片式粉碎机联为一体。喂料器采用两淌料板结构，下淌料板倾角可调。喂料器下面装有经热处理的等速相向转动的对辊破碎机；对辊破碎机下面装有带耐磨助碎挡板的锤片式粉碎机。利用本发明制造的辊锤式破碎粉碎机具有生产效率高，粒度均匀，能耗低，噪声低，物料发热小，使用寿命长等特点。可广泛用于粮食、饲料、食品、医药、化工等领域破碎粉碎加工。CN102794ACN102794221A权利要求书1/1页1.一种辊锤式破碎粉碎机，其特征在于辊锤式破碎粉碎机上部为叶轮喂料器，叶轮喂料器下面为对辊破碎机，对辊破碎机下面为锤片式粉碎机，叶轮喂料器、对辊破碎机、锤片式粉碎机联为一体。2.按权利要求1所述的辊锤式破碎粉碎机，其特征在于叶轮喂料器采用上下两淌料板结构、上淌料板出口装磁选器，下淌料板为倾角可调节的长淌料板。3.按权利要求1所述的辊锤式破碎粉碎机，其特征在于对辊破碎机两辊齿向均为与轴线垂直的横齿辊，或一齿辊齿向与轴线垂直，另一齿辊齿向与轴线平行，两齿辊等速相向转动，在两齿辊外均装有齿形清槽板。4.按权利要求1所述的辊锤式破碎粉碎机，其特征在于锤片式粉碎机进料淌料板下装有耐磨助碎挡板，耐磨助碎挡板为梳齿形结构。2CN102794221A说明书1/2页一种辊锤式破碎粉碎机[0001]本发明涉及一种用于物料破碎粉碎的辊锤式破碎粉碎机。[0002]破碎粉碎是粮食、饲料、食品、医药、化工等行业对颗粒物料进行加工的重要工序，破碎粉碎加工通常由粉碎机来完成。目前国内外粮食、饲料、食品、医药、化工行业所采用的破碎粉碎机绝大多数为锤片式粉碎机。锤片式粉碎机粉碎颗粒物料主要是利用高速旋转的锤片与颗粒物料的撞击、搓撕、磨擦进行粉碎，其结果是产量低，能耗高，物料温升大。目前国内外粮食、饲料、食品行业对颗粒物料的破碎大部分采用锤片式粉碎机粉碎，小部分采用辊式破碎机。通常辊式破碎机比锤式粉碎机产量大，能耗低，但辊式破碎机只用于粗碎。目前国内外辊式破碎机的两辊线速不同，都为差速辊，两辊辊齿齿向与轴平行或带小倾角，辊与辊之间除挤压破碎外还存在磨擦，使得能耗增大，效率降低，齿辊磨损严重。目前国内外辊式破碎机和锤片式粉碎机都是单独使用，要么粗碎，要么粉碎，功能单一，适应性差。目前国内外辊式破碎机和锤片式粉碎机的喂料器都是单淌料板结构，喂料均匀性差，操成主电机电流波动大，影响生产效率，浪费动力，设备易损坏。目前国内外辊式破碎机和锤片式粉碎机的喂料器的磁选器都装在淌料板上，若有铁杂质被吸附在淌料板上，将影响物料流动，造成料流不均。本发明的目的是针对上述破碎、粉碎机的性能存在的不足而提供一种辊锤式破碎粉碎机产品。[0003]本发明的技术方案为：辊锤式破碎粉碎机上部为叶轮喂料器，叶轮喂料器下面为对辊破碎机，对辊破碎机下面为锤片式粉碎机，叶轮喂料器、对辊破碎机、锤片式粉碎机联为一体。[0004]按上述方案：叶轮喂料器采用上下两淌料板结构、上淌料板出口装磁选器，下淌料板为倾角可调节的长淌料板。对辊破碎机两辊齿向均为与轴线垂直的横齿辊，或一齿辊齿向与轴线垂直，另一齿辊齿向与轴线平行，两齿辊等速相向转动，在两齿辊外均装有齿形清槽板。锤片式粉碎机进料淌料板下装有耐磨助碎挡板，耐磨助碎挡板为梳齿形结构。[0005]本发明与国内外现有破碎粉碎机相比的积极意义在于：目前国内外辊式破碎机和锤片式粉碎机都是单独使用，要么粗碎，要么粉碎，功能单一，适应性差；本发明把喂料器、对辊破碎机、锤片式粉碎机有机的联为一体，既可粗碎也可细碎，生产效率大大提高，节能20％～60％，效果显著，一机多用，适应性强。目前国内外破碎机虽然采用对辊但两辊线速均存在速差，有速差就会产生磨擦，磨擦生热浪费能耗，辊齿易磨损；本发明采用等速齿辊只有挤压破碎能耗低，齿辊磨损小。.目前国内外对辊破碎机两齿辊齿向都是与轴线平行的直齿或斜齿，工作时齿槽易被物料堵塞使破碎效率显著降低；本发明的两辊齿向均为与轴线垂直的直齿或一齿辊齿向与轴线平行另一齿辊齿向与轴线垂直，这样的设计便于清除齿槽内的物料使两辊一直处于正常高效的生产状态而提高生产效率，节约能源。目前国内