一种振动式高性能磁选机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102806142A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102806142A(43)申请公布日2012.12.05(21)申请号201210263400.2(22)申请日2012.07.27(71)申请人山东汇发矿业科技有限公司地址250100山东省济南市历下区二环东路东环国际广场A座1202室(72)发明人冯波贺纪国李开彬(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存(51)Int.Cl.B03C1/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种振动式高性能磁选机(57)摘要本发明的振动式高性能磁选机，包括左支架、右支架和传送带，左支架、右支架通过连接架相连接；特征在于：所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒，右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮，驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置。本发明可有效地将磁性物料吸附在传送带上，将非磁性物料振动到上层，实现了磁性与非磁性物料在传送带上的高效分离。通过磁选滚筒的圆周运动，并配合脱料铲或将磁选滚筒设置为多个带线圈的扇形块，实现了来落料过程中磁性、非磁性物料的分离。还可进行普通物料的运输。本发明具有结构布设合理、有益效果显著以及便于应用推广的优点。CN102864ACN102806142A权利要求书1/1页1.一种振动式高性能磁选机，包括左支架（1）、右支架（2）以及用于对物料进行运输的传送带（6），所述左支架、右支架通过连接架（3）相连接，传动带的上方设置有进料斗（10）；其特征在于：所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒（4），右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮（5），驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置（7）。2.根据权利要求1所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）的外表面与传动带（6）相接触，磁选滚筒的下方设置有用于对磁选滚筒上的磁性物料进行分离的脱料铲（12）。3.根据权利要求1所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）由多个扇形块组成，每个扇形块由不同的线圈进行励磁；在使用时，磁选滚筒下方扇形块上的线圈为断开状态。4.根据权利要求1或2所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）的左下方设置有用于分离磁性物料（9）与非磁性物料（8）的分料板（11）。5.根据权利要求1或2所述的振动式高性能磁选机，其特征在于：所述磁选滚筒（4）、磁性振动装置（7）均依靠电能的励磁来产生极性；对磁选滚筒、磁性振动装置断电后，其磁性均消失。2CN102806142A说明书1/3页一种振动式高性能磁选机技术领域[0001]本发明涉及一种振动式高性能磁选机，更具体的说，尤其涉及一种首先通过磁性振动装置进行初步分离、再利用磁选滚筒实现最终分离的磁选装置。背景技术[0002]在磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿的开采过程中，需要将进行金属提炼的矿石提筛选出来，将非磁性杂质筛除。而且，在木材业、化学、食品等行业，则需要将磁性杂质进行去除，例如铁粉、铁屑等杂质。这就需要用到磁选装置。[0003]但现有的磁选装置存在一定的弊端。例如，在磁性物料与非磁性物料分离的过程中，只是依靠物料在传送带上的传输，来将磁性物料吸附在传送带或相应磁性物体的表面，达不到磁性与非磁性物质的高效或较为彻底的分离。发明内容[0004]本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种首先通过磁性振动装置进行初步分离、再利用磁选滚筒实现最终分离的磁选装置。[0005]本发明的振动式高性能磁选机，包括左支架、右支架以及用于对物料进行运输的传送带，所述左支架、右支架通过连接架相连接，传动带的上方设置有进料斗；其特别之处在于：所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒，右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮，驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置。[0006]左支架、右支架固定在地基上，通过连接架对左、右之间的连接，形成整个磁性装置的支架。磁选滚筒、驱动转轮分别设置在左、右两端，传动带位于磁选滚筒、驱动转轮的外侧，驱动转轮在动力驱动装置的作用下驱使传动带进行转动。磁性振动装置位于传动带的下方。在使用的过称中，由进料斗流出的物料，在磁性振动装置的振动和磁性吸附作用下，具有磁性的物料就会被吸附在传动带的外表面上，非磁性物料就会被振动到上层，有效地实现了物料的分离。[0007]本发明的振动式高性能磁选机，所述磁选滚筒的外表面与传动带相接触，磁选滚筒的下方设置有用于对磁选滚筒上的磁性物料进行分离的脱料铲。当物料被运送至磁选滚筒位置时，磁性物料仍旧能够