工业冷却塔用混流式水轮机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102817763A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102817763A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201110156204.0(22)申请日2011.06.10(71)申请人安徽省科捷再生能源利用有限公司地址230088安徽省合肥市高新区信息产业基地桑夏1#综合楼506、523室(72)发明人王光荣孙超(51)Int.Cl.F03B13/00(2006.01)F03B11/02(2006.01)F03B3/18(2006.01)F03B3/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称工业冷却塔用混流式水轮机(57)摘要本发明涉及工业冷却塔用混流式水轮机，包括蜗壳、转轮和安装在蜗壳内侧的布置有导流叶栅的座环，所述水轮机为超低比速混流式水轮机。所述超低比速混流式水轮机的转速比为50m.KW。所述蜗壳为金属椭圆形外壳。所述导流叶栅为单列环形导流叶栅。与现有技术相比，本发明水流能量利用充分，转换效率高，无需增加转速匹配器，结构简单紧凑的适用于对现有冷却塔进行改造。CN1028763ACN102817763A权利要求书1/1页1.工业冷却塔用混流式水轮机，包括蜗壳、转轮和安装在蜗壳内侧的布置有导流叶栅的座环，其特征在于：所述水轮机为超低比速混流式水轮机。2.如权利要求1所述的工业冷却塔用混流式水轮机，其特征在于：所述超低比速混流式水轮机的转速比为50m.KW。3.如权利要求1或2所述的工业冷却塔用混流式水轮机，其特征在于：所述蜗壳为金属椭圆形外壳。4.如权利要求3所述的工业冷却塔用混流式水轮机，其特征在于：所述导流叶栅为单列环形导流叶栅。5.如权利要求4所述的工业冷却塔用混流式水轮机，其特征在于：所述转轮上的叶片进、出口之间呈弯曲状。6.如权利要求5所述的工业冷却塔用混流式水轮机，其特征在于：所述转轮上的叶片进口安放角为125～145度，叶片出口安放角为20～25度。2CN102817763A说明书1/2页工业冷却塔用混流式水轮机技术领域[0001]本发明涉及工业冷却塔设备领域，尤其涉及工业冷却塔用混流式水轮机。背景技术[0002]目前的工业循环冷却系统耗电现状是：每座冷却塔的塔顶都装有一台电动机，用来驱动风筒内部的风叶转动，一座4500t/h流量的冷却塔电机年耗电量约为175万kWh，耗能折合612tce。为降低能耗，人们开始用水轮机代替电动机，利用循环水压推动水轮机带动风机转动，用水轮机驱动风机冷却塔在冷效、风机风速、气水比、噪音上均比原有电动机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，然而由于冷却塔用水轮机的比转速比较低，现有的水轮机不适合直接用于驱动冷却塔风机，为了提高水轮机的效率，不得不增加转速匹配器，即通过行星齿轮减速器与风机相连，然而减速结构复杂，价格昂贵，增加了水轮机装置的造价，而且由于减速机易损坏，维护工作量较大。发明内容[0003]本发明的目的就是为了克服现有水轮机驱动风机冷却塔效率低，水流能量利用不充分，需要增加转速匹配器，整体结构复杂，系统稳定性差等不足而提供一种水流能量利用充分，转换效率高，无需增加转速匹配器，结构简单紧凑的适用于对现有冷却塔进行改造的工业冷却塔用混流式水轮机。[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：工业冷却塔用混流式水轮机，包括蜗壳、转轮和安装在蜗壳内侧的布置有导流叶栅的座环，所述水轮机为超低比速混流式水轮机。[0005]优选的，所述超低比速混流式水轮机的转速比为50m.KW。这个转速与冷却塔风机的转速匹配良好，使得水轮机可以与风机直接相联，无需增加转速匹配器的同时还使得水流能量在转轮中得到充分利用。[0006]优选的，所述蜗壳为金属椭圆形外壳。使得水轮机结构紧凑，能很好的满足冷却塔内部空间少的需求，也使得该水轮机在结构上适用于对现有不同类别型号的冷却塔的改造工程。[0007]优选的，所述导流叶栅为单列环形导流叶栅。将原水轮机双列循环形导流叶栅改为单列环形导流叶栅，使得水轮机结构更为紧凑。[0008]优选的，所述转轮上的叶片进、出口之间呈弯曲状。转轮上叶片的大弯曲度，保证了转轮的低速特性，进一步使得水轮机转速与冷却塔的水流系统及风机的相关参数相匹配，在充分利用水流能量的同时也在一定程度上减少了噪音与振动的问题。[0009]优选的，所述转轮上的叶片进、出口之间呈弯曲状由叶片进口安放角与叶片出口安放角之间的差值决定，优选的，所述转轮上的叶片进口安放角为125～145度，叶片出口安放角为20～25度。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：3CN102817763A说明书2/2页[0011]1、采用转速比为50的超低比速混流式水轮机，效率提高至88％以上