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1第7章PLC应用系统设计及实例7.1应用系统设计概述7.2PLC应用系统的设计2.设计步骤7.2.2PLC的硬件设计和软件设计及调试7.2.3PLC程序设计常用的方法2.继电器控制电路转换为梯形图法 【例7-1】图7-1为电动机Y/△减压起动控制主电路和电气控制的原理图。 【例7-3】根据图7-5所示的功能流程图,设计出梯形图程序。将结合本例介绍常用的编程方法。 【例7-3】根据图7-5所示的功能流程图,设计出梯形图程序。将结合本例介绍常用的编程方法。 【例7-3】根据图7-5所示的功能流程图,设计出梯形图程序。将结合本例介绍常用的编程方法。(2)选择分支及编程方法(2)选择分支及编程方法【例7-4】根据图7-13所示的功能流程图,设计出梯形图程序。【例7-4】根据图7-13所示的功能流程图,设计出梯形图程序。【例7-4】根据图7-13所示的功能流程图,设计出梯形图程序。(3)并行分支及编程方法。【例7-5】根据图7-19所示的功能流程图,设计出梯形图程序【例7-5】根据图7-19所示的功能流程图,设计出梯形图程序【例7-5】根据图7-19所示的功能流程图,设计出梯形图程序(4)循环、跳转流程及编程方法在顺序功能图中只有两步组成的小闭环如图7-24a所示,因为M0.3既是M0.4的前级步,又是它的后续步,所以对应的用起保停电路模式设计的梯形图程序如图7-24b所示。从梯形图中可以看出,M0.4线圈根本无法通电。解决的办法是:在小闭环中增设一步,这一步只起短延时(≤0.1s)作用,由于延时取得很短,对系统的运行不会有什么影响,如图7-24c所示。7.2.4PLC程序设计步骤7.3应用举例7.3.1AA001电机控制2.SFC7.3.2AA002空气压缩机控制3.SFC设计 7.3.3AA010交通灯控制367.3.4水塔水位的模拟控制实训7.4S7-200系列PLC的装配、检测和维护2.PLC的配线 1)交流电源接线安装2)直流电源安装(2)I/O接线和对扩展单元的接线 可编程控制器的输入接线是指外部开关设备PLC的输入端口的连接线。 输出接线是指将输出信号通过输出端子送到受控负载的外部接线。 I/O接线时应注意: I/O线与动力线、电源线应分开布线,并保持一定的距离,如需在一个线槽中布线时,须使用屏蔽电缆; I/O线的距离一般不超过300m; 交流线与直流线,输入线与输出线应分别使用不同的电缆; 数字量和模拟量I/O应分开走线,传送模拟量I/O线应使用屏蔽线,且屏蔽层应一端接地。 PLC的基本单元与各扩展单元的连接比较简单,接线时,先断开电源,将扁平电缆的一端插入对应的插口即可。PLC的基本单元与各扩展单元之间电缆传送的信号小,频率高,易受干扰。因此不能与其他连线敷设在同一线槽内。7.4.2PLC的自动检测功能及故障诊断7.4.3PLC的维护与检修7.5PLC应用中若干问题的处理(2)硬件编码,PLC内部软件译码。 (3)输入点合并。将功能相同的常闭触点串联或将常开触点并联,就只占用一个输入点。一般多点操作的起动停止按钮、保护、报警信号可采用这种方式。2.减少输出点的方法 (1)在可编程控制器输出功率允许的条件下,可将通断状态完全相同的负载并联共用一个输出点。 (2)负载多功能化。一个负载实现多种用途,如在PLC控制中,通过编程可以实现一个指示灯的平光和闪烁,这样一个指示灯可以表示两种不同的信息,节省了输出点。