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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102814555102814555B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201210326470.812-14段,图1-2.CN1099321A,1995.03.01,全文.(22)申请日2012.09.06CN2343370Y,1999.10.13,全文.(73)专利权人玉环普天单向器有限公司CN202203363U,2012.04.25,全文.地址317602浙江省台州市玉环县坎门科技US2005/0260050A1,2005.11.24,全文.工业园区玉环普天单向器有限公司EP1745877A1,2007.01.24,全文.(72)发明人肖立忠薛宏CN201076955Y,2008.06.25,全文.(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所JP2009-220196A,2009.10.01,全文.33107审查员徐照代理人张智平(51)Int.Cl.B23F19/10(2006.01)B23F23/06(2006.01)B23F23/08(2006.01)B23F21/14(2006.01)B23Q5/40(2006.01)(56)对比文件CN201969964U,2011.09.14,说明书第权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图5页附图5页(54)发明名称一种起动齿轮的倒角加工设备及加工方法(57)摘要本发明提供了一种起动齿轮的倒角加工设备及加工方法,属于机械技术领域。它解决了现有的起动齿轮的倒角加工效率较低的问题。本起动齿轮的倒角加工设备包括机架、主刀轴和工作台,主刀轴固定在机架上,工作台滑动连接在机架上,主刀轴位于工作台的上方,主刀轴的前端部设有铣刀盘,工作台上设有夹具组件,工作台和夹具组件之间设有定位机构,工作台和夹具组件之间还设有分度机构,工作台和机架之间设有驱动机构。起动齿轮的倒角加工方法包括:A、工件装夹;B、起动机床;C、进给倒角;D、轴向复位;E、工件分度;F、循环加工。本起动齿轮的倒角加工设备及加工方法,一次装夹完成起动齿轮的倒角加工,生产效率较高,降低了生产成本。CN102814555BCN102845BCN102814555B权利要求书1/2页1.一种起动齿轮的倒角加工设备,本设备包括机架、主刀轴(1)和工作台(2),所述的主刀轴(1)固定在机架上,所述的工作台(2)滑动连接在机架上,所述的主刀轴(1)位于工作台(2)的上方,其特征在于,所述的主刀轴(1)的前端部设有铣刀盘(1a),所述的工作台(2)上设有能够将工件径向和轴向固定的夹具组件,所述的工作台(2)和夹具组件之间设有能够将该夹具组件上的工件周向定位的定位机构,所述的工作台(2)和夹具组件之间还设有当所述的定位机构松开工件时能够将工件相对于夹具组件周向拨动的分度机构,所述的工作台(2)和机架之间设有能够使工作台(2)上的工件相对于铣刀盘(1a)作沿该主刀轴(1)的轴向且以渐开线曲线方式进给的驱动机构,所述的分度机构包括一个固定在工作台(2)上的固定座二(8),所述的工作台(2)上固设有分度气缸(9),所述的工作台(2)上还铰接有一根摆杆(10),所述的摆杆(10)的一端和分度气缸(9)相连,该摆杆(10)的另一端能够顶靠在夹具组件上的工件的齿部且该摆杆(10)能够在分度气缸(9)的推送下周向拨动工件。2.根据权利要求1所述的起动齿轮的倒角加工设备,其特征在于,所述的定位机构包括夹紧气缸(3)和顶杆(4),所述的夹紧气缸(3)固定在工作台(2)上,所述的顶杆(4)的一端和夹紧气缸(3)的活塞杆固连,该顶杆(4)的另一端在活塞杆的推送下能够顶靠在夹具组件上的工件的齿部。3.根据权利要求1所述的起动齿轮的倒角加工设备,其特征在于,所述的夹具组件包括一个固定座一(5)、定位轴(6)和卡块(7),所述的固定座一(5)固连在工作台(2)上,所述的定位轴(6)插接在固定座一(5)上且两者周向固定,所述的定位轴(6)能够使工件套接在该定位轴(6)上并且两者通过卡块(7)轴向定位。4.根据权利要求1或2或3所述的起动齿轮的倒角加工设备,其特征在于,所述的铣刀盘(1a)包括一个刀盘(1a1),所述的刀盘(1a1)的后端和主刀轴(1)固连,该刀盘(1a1)的前端具有若干个刀头(1a2),每个刀头(1a2)上均固设有一个刀片(1a3)。5.根据权利要求4所述的起动齿轮的倒角加工设备,其特征在于,所述的刀片(1a3)呈三角形,所述的刀片(1a3)的中心部通过一根安装螺栓固定在所述的刀头(1a2)上。6.根据权利要求1或2或3所述的起动齿轮的倒角加工设备,其特征在于,所述的驱动机构包括相互垂直设置在机架上的滑轨一和滑轨二,所述的滑轨一固定