一种钢管轴向切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102814538A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102814538A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210339823.8(22)申请日2012.09.14(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区建设一路(72)发明人涂福泉张安裕陈奎生毛阳胡良智张小波刘春雨余金华牛晓阳刘小双曾庆兵李贺(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23Q5/40(2006.01)B23Q9/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种钢管轴向切割机(57)摘要本发明涉及一种钢管轴向切割机。其技术方案是：安装在平台(6)上平面上的调速电机(19)输出轴安装有铣刀(4)，平台(6)下平面四角安装的径向滑块(9)滑套在各自对应的同侧滑杆(10)上，滑杆(10)分别固定在轴向滑块(5)的两侧，轴向滑块(5)滑套在导轨(3)上；通过轴向进给手轮(2)经螺纹传动带动轴向滑块(5)沿导轨(3)滑动，实现铣刀(4)沿钢管(1)的轴向运动；通过径向进给手轮(7)经螺纹传动带动平台(6)沿滑杆(10)滑动，实现铣刀(4)沿钢管(1)的径向运动；通过夹紧手轮(17)调整活动夹紧块(14)将切割机固定在钢管(1)上。本发明采用机械式切削方式，结构简单，适用于铺设有电缆的钢管及天然气管道、石油气管道等的轴向切割，具有较好的市场前景。CN1028453ACN102814538A权利要求书1/1页1.一种钢管轴向切割机，其特征在于铣刀(4)安装在调速电机(19)的输出轴，调速电机(19)固定安装在平台(6)的上平面上，平台(6)的下平面四角分别固定有径向滑块(9)，平台(6)两侧的2个径向滑块(9)滑套在各自对应的同侧滑杆(10)上，滑杆(10)分别固定在轴向滑块(5)的两侧；轴向滑块(5)为矩形块，在矩形块水平面的中间位置处加工有轴向螺纹孔，轴向螺纹孔的两侧对称地设有轴向孔状滑道，在任一轴向孔状滑道和轴向螺纹孔中间设有径向螺纹孔，径向螺纹孔与轴向孔状滑道垂直；轴向滑块(5)通过两个轴向孔状滑道滑套在对应的导轨(3)上，轴向滑块(5)的轴向螺纹孔与轴向进给螺杆(18)螺纹联接，轴向进给螺杆(18)的一端装有轴向进给手轮(2)，轴向进给螺杆(18)的另一端活动安装在底座(12)上；底座(12)的中间部分为上下两层均设有夹持口(20)的矩形钢板焊接而成，矩形钢板的左侧固定有左矩形块(11)，在左矩形块(11)上平面的中间位置处活动装有的轴向进给螺杆(18)两侧，对称地固定装有2根导轨(3)；矩形钢板的右侧固定有右矩形块(16)，右矩形块(16)的中间位置处设有螺纹孔，螺纹孔与夹紧螺杆(15)螺纹联接，夹紧螺杆(15)的右端装有夹紧手轮(17)，夹紧螺杆(15)的左端与活动夹紧块(14)通过球面副连接；夹持口(20)的左侧安装有固定夹紧块(13)；径向进给螺杆(8)安装在平台(6)的下平面上，径向进给螺杆(8)与轴向滑块(5)的径向螺纹孔螺纹联接，径向进给手轮(7)安装在径向进给螺杆(8)的一端。2.根据权利要求1所述的钢管轴向切割机，其特征在于所述的平台(6)为矩形钢板，矩形钢板的中间位置处开有矩形孔，矩形钢板一边的中间部位凹进。3.根据权利要求1所述的钢管轴向切割机，其特征在于所述的夹持口(20)为矩形状，夹持口(20)位于矩形钢板的右半部分。4.根据权利要求1所述的钢管轴向切割机，其特征在于所述固定夹紧块(13)和活动夹紧块(14)均为圆弧面，固定夹紧块(13)的圆弧面和活动夹紧块(14)的圆弧面的曲率半径相等；固定夹紧块(13)圆弧面的中心轴线分别与轴向进给螺杆(18)和导轨(3)的轴线平行。2CN102814538A说明书1/3页一种钢管轴向切割机技术领域[0001]本发明属于钢管切割机技术领域。具体涉及一种钢管轴向切割机。背景技术[0002]随着社会的发展，钢管制品被广泛用于各行各业，对于钢管的加工处理手段也越来越多。市面上有着大量的钢管切割设备，如电切割机、氧气切割装置，但这些设备主要是针对于钢管在安装前的处理，并且主要是用于钢管的端面切割，也就是径向切割，故存在一定的局限性。[0003]目前，在对铺设有电缆的管道进行修复时，常常需要将部分破损管道进行剥离切除，即需要轴向和径向切割，由于施工现场的特殊性和复杂性，需要专门的设备来实施切割，以保证较好的切割效果。此外，由于电缆自身无法经受高温，为了保证安全，需要切割设备在切割过程中发热量较小，现有大量的冷切割加工设备仅能实现钢管的径向切割。发明内容[0004]本发