多功能饲料制粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102835722A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102835722A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201110165015.X(22)申请日2011.06.20(71)申请人启东市吉利饲料厂地址226200江苏省南通市启东市民主镇工业园区(72)发明人刘飞(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.A23N17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称多功能饲料制粒机(57)摘要本发明公开了多功能饲料制粒机，包括电机、进料斗、出料斗，电机与齿轮减速机连接，齿轮减速机上设有传动轴，传动轴上固定有挤压制粒刀叶和压料刀片，挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内，制粒网圈安装于底板上，其特征是：制粒网圈内还设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨叶，搅拌轴固定于传动轴上，制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管，空心冷却管与冷却气体输送管相连，在冷却气体输送管的底部设有一排吹气孔，出料斗上连接有干燥装置，干燥装置包括干燥筒，干燥筒内设有呈螺旋绕布的叶片，干燥筒上部设有出风口，干燥筒的下部设有热源。本发明的优点是：结构合理、有利于提高产品质量、节约资源、实用性强。CN1028357ACN102835722A权利要求书1/1页1.多功能饲料制粒机，包括电机、进料斗、出料斗，所述电机与齿轮减速机连接，所述齿轮减速机上设有传动轴，所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶，所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片，所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内，所述制粒网圈安装于底板上，制粒网圈的上端连接有加料斗，其特征是：所述制粒网圈内还设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述搅拌轴固定于传动轴上，所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管，所述空心冷却管与冷却气体输送管相连，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，所述出料斗上连接有干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒，所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片，干燥筒上部设有出风口，所述干燥筒的下部设有热源。2.根据权利要求1所述的多功能饲料制粒机，其特征是：所述冷却气体输送管上设有气阀。3.根据权利要求1所述的多功能饲料制粒机，其特征是：所述热源为燃煤地炉。4.根据权利要求1所述的多功能饲料制粒机，其特征是：所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。2CN102835722A说明书1/2页多功能饲料制粒机技术领域[0001]本发明涉及一种多功能饲料制粒机，属于农用机械领域。背景技术[0002]饲料制粒机在工作的过程中，由于挤压制粒刀叶的旋转，带动物料滚动，物料便和制粒网圈、挤压制粒刀叶及底板发生摩擦产生大量的热量，若物料中含有热敏性物料时，其就会变粘，从而堵塞制粒网圈的网孔，尤其当物料中混合有低熔点物料时，该低熔点物料在受热后就容易发生变化，使低熔点物料产生分解，因此需要在工作的过程中往料斗内喷冷却气体，但是饲料颗粒在包装时必须要求饲料干燥，因此应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的是，提供一种结构合理、实用性强的多功能饲料制粒机。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：多功能饲料制粒机，包括电机、进料斗、出料斗，所述电机与齿轮减速机连接，所述齿轮减速机上设有传动轴，所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶，所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片，所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内，所述制粒网圈安装于底板上，制粒网圈的上端连接有加料斗，所述网圈内还设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述搅拌轴固定于传动轴上，所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管，所述空心冷却管与冷却气体输送管相连，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，所述出料斗上连接有干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒，所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片，干燥筒上部设有出风口，所述干燥筒的下部设有热源。[0005]所述冷却气体输送管上设有气阀。[0006]所述热源为燃煤地炉。[0007]所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。[0008]本发明多功能饲料制粒机，在靠近制粒网圈的冷却管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，吹气孔将冷却管中的冷却气体吹到制粒网圈以及从制粒网圈中挤压出来的饲料颗粒上，达到散热冷却的效果。在出料斗上连接有干燥装置，干燥装置包括干燥筒，干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片，干燥筒的下部设有热源。从出料斗流出的饲料颗粒进入干燥装置中干燥，然后再进行包装，有利于提高饲料的质量，避免了饲料因潮湿而发霉腐烂，有利于节约资源。冷却气体输送管上设有气阀，有利于准确控制进入制粒网圈