一种塑料挤出料的冷却干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102837410A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102837410A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201210314188.8(22)申请日2012.08.30(71)申请人苏州博云塑业有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市锦丰镇合兴街道星宇西路1号(72)发明人龚伟(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人孙国栋(51)Int.Cl.B29C47/08(2006.01)B29C47/88(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种塑料挤出料的冷却干燥装置(57)摘要本发明公开了一种塑料挤出料的冷却干燥装置，包括冷却水槽、牵引装置和干燥装置，干燥装置安装在冷却水槽的出料端，所述干燥装置包括吸风机、进风口和进风管，进风口通过进风管与吸风机连通，塑料挤出料在水槽中冷却后从进风口上侧通过；所述冷却水槽中设置有多个能控制物料行进方向的导料轮，塑料挤出料的入水口和出水口在冷却水槽的同一侧，干燥装置的进风口安装在冷却水槽的上侧。本发明采用在物料下侧吸风干燥的方法，克服了传统工艺在上侧吹风时下侧易残留水份的缺点，大大提高了物料切粒前的干燥质量，同时，通过改变物料在水槽中的行程，将冷却装置和干燥装置有机结合，提高了冷却工艺效果和整机生产效率，解决了生产线场地占用大的问题。CN1028374ACN102837410A权利要求书1/1页1.一种塑料挤出料的冷却干燥装置，包括冷却水槽（2）、牵引装置和干燥装置，干燥装置安装在冷却水槽（2）的出料端，其特征是：所述干燥装置包括吸风机（1）、进风口（7）和进风管（12），进风口（7）通过进风管（12）与吸风机（1）连通，塑料挤出料（4）在水槽中冷却后从进风口（7）上侧通过。2.根据权利要求1所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：所述冷却水槽（2）中设置有多个能控制物料行进方向的导料轮（5），塑料挤出料（4）的入水口和出水口在冷却水槽（2）的同一侧，干燥装置的进风口（7）安装在冷却水槽（2）的上侧。3.根据权利要求1或2所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：可设置一组以上进风口（7），进风口（7）通过进风支管（8）与进风管（12）连通。4.根据权利要求3所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：每组进风支管（8）上均设置有阀门（11）。5.根据权利要求3所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：各组进风口（7）间的间距最好为300～1000mm。6.根据权利要求1或2所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：所述进风管（12）为槽形，端面为锯齿形。7.根据权利要求1或2所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：所述导料轮（5）沿冷却水槽（2）宽度方向水平安装在水槽侧壁上。8.根据权利要求1或2所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：所述冷却水槽（2）的底部设置有进水口和出水口。9.根据权利要求1或2所述塑料挤出料的冷却干燥装置，其特征是：所述冷却水槽（2）内壁设置有水温检测装置（10）。2CN102837410A说明书1/2页一种塑料挤出料的冷却干燥装置技术领域[0001]本发明涉及塑料机械制造技术领域，是一种塑料挤出设备的后道工艺处理装置，具体为塑料挤出料的冷却干燥装置。背景技术[0002]目前塑料材料的主要生产方法是在挤出造粒机组上生产粒状原料，挤出造粒生产线的设备主要由挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构和切粒机等组成，塑料挤出机挤出条料后，紧接的后续工艺是实施对塑料条料的冷却和干燥，以保证塑料条料在进入后续的切粒工序前即得到冷却，又能消除水冷却过程带来的水份。现有技术中的冷却干燥装置位于挤出机和切粒机之间，塑料条料由挤出机挤出后进入水槽冷却，出水后由设置在水槽出料端上侧的吹风机进行强制干燥，或在水槽与切料机间预留较长运行距离，让其自然风干。该技术存在的主要问题有：一是冷却效果较差，塑料条料从水槽一端运行到另一端，与冷却水之间产生的热交换有限，要想降低温度，只能加长水槽以延长运行距离，导致增加占地面积和生产成本；二是干燥效果不好，在物料上侧用风机吹干时，物料下侧仍时常会有残留水份，需要增加运行距离进行自然风干，从而也会增加占地面积和生产成本。因此，研制开发一种在不增加占地面积和生产成本的情况下提高冷却和干燥效果的冷却干燥装置是客观需要的。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种在不增加占地面积的情况下提高冷却和干燥效果的塑料挤出料冷却干燥装置。[0004]本发明的目的是这样实现的，该塑料挤出料的冷却干燥装置包括冷却水槽、牵引装置和干燥装置，干燥装置安装在冷却水槽的出料端，所述干燥装置包括吸风机