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第二章钣金修复的常用工具及其作用二、划线工具 1、划针: 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120mm,直径为4~6mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm,如图2-3所示。2、划规: 划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。 图2-5圆规4、样冲: 样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30°~40°或60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2-6所示。 划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。 图2-9中心点在工件边缘的划法(3)中心点在工件之外的划法: 如图2-10所示,如果圆弧中心点在工件之外,可将一块打样冲孔的延长板夹在工件上。(4)使用圆规划圆的方法: 如图2-11所示,用圆规划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时,常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。 7、材料的合理配裁: (l)集中下料法: 如图2-12所示,由于工件的形状大小不一,为了合理使用材料,将使 用同样牌号、同样厚度的工件集中一 次划线下料。(2)长短搭配法: 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来,然后根据长度再排短料,这样长短搭配,使余料最小。 (3)零料拼整法: 如图2-13所示,在钣金作业中,有时按整个工件划料,则挖去的材料较多,浪费较大,常常有意将该工件裁成几部分,然后再拼起来使用,可以节省用料。(4)排板套裁法: 如图2-14所示,当工件下料的数量较多时,为使板料得到充分利用,必须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。三、整形工具 1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一样。 (1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角,如图2-15a所示。 (2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和垫铁使用,如图2-15b所示。 (3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴端盖等,如图2-15c所示。 (4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。 (6)鹤嘴锤:主要用于消除工件表面的小凹坑,如图2-15f所示。 (7)其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、木锤、铜锤等,如图2-15g。钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。2、顶铁: 顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫铁或衬铁,如图2-17所示。 图2-18所示为各种不同形状的顶铁。用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-19a所示。 当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。 图2-20顶铁法敲平的工序3、匙形铁: 匙形铁是车身修理的特殊工具,主要用于抛光金属表面,所以也叫修平刀,如图2-21。 如图2-22所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。 图2-23匙形铁作顶铁使用将拉杆的弯钩插入所钻的孔,钩住凹坑两侧向外提拉(如图2-25、26),视具体情况在周围轻轻捶击,将凹坑拉起,同时敲打其隆起点(如图2-27)经整平后用气焊修补孔洞,喷漆复原。 图2-28凹坑吸盘 图2-29凹坑及盘车身锉刀的使用方法: 步骤1:当所锉部位比较平时,以30°角握锉刀直推,如图2-32a所示;或直握锉刀偏30°角斜推,如图2-32b所示。 图2-33在较平钣金件的锉削方法手工剪切方法: (1)直线的剪切方法:科目一考试 如图2-35所示,剪切短料直线时,被剪去的那部分,一般都放在剪刀的右面。(3)内圆的剪切方法: 如图2-37所示,剪切内圆时,应从右边下剪,按