平台冷却通道以及在涡轮机转子叶片中产生该通道的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102852563A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102852563A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210288517.6(22)申请日2012.06.27(30)优先权数据13/169,1422011.06.27US(71)申请人通用电气公司地址美国纽约州(72)发明人J·M·罗马斯M·L·亨特(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人金飞谭祐祥(51)Int.Cl.F01D5/18(2006.01)权利要求书权利要求书4页4页说明书说明书1010页页附图附图1111页(54)发明名称平台冷却通道以及在涡轮机转子叶片中产生该通道的方法(57)摘要本发明涉及平台冷却通道以及在涡轮机转子叶片中产生该通道的方法，具体而言，涉及一种用来在涡轮机转子叶片中产生平台冷却通道的方法，其中涡轮机转子叶片包括在翼型件和根部之间界面处的平台，其中平台包括沿着外表面的平台顶面。该方法可以包括如下步骤：沿着平台顶面形成凹进区域；形成盖板；以及附着盖板到平台顶面。盖板可以构造为对应于凹进区域的形状，使得当以理想方式附着到平台顶面时，盖板充分封闭凹进区域以在其中形成平台冷却通道。CN1028563ACN102852563A权利要求书1/4页1.一种用于在涡轮机转子叶片中产生平台冷却通道的方法，其中所述涡轮机转子叶片包括在翼型件和根部之间界面处的平台，其中所述平台包括沿着外表面的平台顶面，所述方法包括如下步骤：沿着所述平台顶面形成凹进区域；形成盖板；以及附着所述盖板到所述平台顶面；其中所述盖板构造为对应于所述凹进区域的形状，使得当以理想方式附着到所述平台顶面时，所述盖板充分封闭所述凹进区域以在其中形成所述平台冷却通道。2.根据权利要求1所述的方法，还包括如下步骤：形成入口，在运行中冷却剂通过所述入口进入所述平台冷却通道；形成出口，在运行中冷却剂通过所述出口离开所述平台冷却通道；以及在所述平台冷却通道内形成流体引导结构；其中，一旦所述盖板附着到所述平台顶面，所述平台冷却通道区域内的平台的外径向表面即包括所述平台冷却通道的底板，并且所述盖板的内径向表面包括所述平台冷却通道的顶板；所述流体引导结构包括分隔壁，其大体从所述平台冷却通道的底板延伸到所述顶板；以及分隔壁构造为限定通过所述平台冷却通道的盘绕路径，所述盘绕路径构造为流体地连接所述入口至所述出口。3.根据权利要求2所述的方法，其中形成所述盖板的步骤包括，沿着所述盖板的内径向侧形成所述流体引导结构；其中所述流体引导结构包括与所述盖板一体构成的部件。4.根据权利要求2所述的方法，其中形成所述凹进区域的步骤包括，在所述凹进区域内形成所述流体引导结构；其中所述流体引导结构包括与所述平台一体构成的部件。5.根据权利要求4所述的方法，其中形成所述凹进区域的步骤包括在所述平台顶面中加工所述凹进区域；以及其中形成所述流体引导结构的步骤包括以允许所述平台的某些预定部分保持不动的方式加工所述凹进区域的步骤，使得预定的不动部分形成所述分隔壁；其中至少一些所述分隔壁包括径向高度，使得所述分隔壁在理想径向位置上支撑所述盖板。6.根据权利要求5所述的方法，还包括形成斜面孔的步骤；其中形成所述斜面孔的步骤包括加工从所述凹进区域向所述平台的斜面延伸的通道；以及其中所述通道构造为使得所述盖板一旦附着到所述平台顶面即封闭所述通道以形成所述斜面孔。7.根据权利要求2所述的方法，其中形成所述流体引导结构的步骤包括形成插入件，所述插入件包括与所述平台不是一体形成且与所述盖板也不是一体形成的部件；还包括如下步骤：在所述盖板附着到所述平台顶面之前，将所述插入件安装在所述凹进区域内；其中所述插入件构造为依照预定尺寸，使得所述插入件以理想方式装配在所述平台冷2CN102852563A权利要求书2/4页却通道内；以及其中，在安装时，所述插入件构造为形成分隔壁，所述分隔壁形成通过所述平台冷却通道的盘绕路径。8.根据权利要求2所述的方法，其中：转子叶片包括形成在其内的内部冷却通道，所述内部冷却通道从在所述转子叶片根部处与冷却剂源连接部延伸到所述平台的至少大约径向高度处，其中，在运行期间，所述内部冷却通道至少包括高压冷却剂区域和低压冷却剂区域；形成入口的步骤包括，加工高压连接器，所述高压连接器包括使得其连接所述平台冷却通道的上游端到所述内部冷却通道的所述高压冷却剂区域的构造；以及形成出口的步骤包括，加工低压连接器，所述低压连接器包括使得其连接所述平台冷却通道的下游端到所述内部冷却通道的所述低压冷却剂区域的构造。9.根据权利要求8所述的方法，其中：在形成所述凹进区域的至少第一预定部分之后，完成形成所述高压连接器的步骤，所述高压连接器的加工包括，在所述凹进区域的