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JIT精益生产实务在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃?当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候,丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。课程一精益生产概论 课程二认识浪费与效率 课程三JIT技术·流线化生产 (一)流线化生产线 (二)流线化设备设计与调整 课程四JIT技术·安定化生产 (一)人员安定化 (二)设备安定化 (三)质量安定化 (四)切换安定化 (五)现场安定化 课程五JIT技术·平稳化生产 课程六JIT技术·适时化生产 课程七JIT技术·自主管理活动目录 练习1羊年造牛 练习2分纸 练习3生产效率计算 练习4中国一号 练习5空中耐力 练习6空中蜕变 练习7钎焊的烦恼时间 2003年8月30日(六)~8月31日(日) 9:00~12:00课程讲解·讨论·练习 中间休息1次10分钟 12:00~13:30中餐 13:30~17:30课程讲解·讨论·练习 中间休息2次各10分钟1、专心听讲(请手机、BB机“收声”)。 2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。 3、互动学习(敞开心胸,积极投入, 但须避免“小儿多动症”)。 4、些许自由(允许小磕睡、短时外出, 但须保持安静)。 5、拒绝干扰(非紧急情况下, 请勿接受干扰)。 6、禁止在课室内吸烟。第1日第2日第3日第4日认识浪费与效率1、三种经营思想为世界 作贡献供应商顾客 满意质量Q:站在顾客立场, 制造令顾客称心满意的产品成本C:通过有效管理, 把顾客的负担降到最低程度交货期D:抓住时机, 即时满足顾客需要安全S:健康、安全、环保柔性F:敏锐感觉市场,敏捷适应变化 预见性地满足顾客需要2、增值——工作的目标$3、企业常见的八种浪费工 厂 常 见 的等搬浪浪过剩的加工造成浪费浪浪损4、管理的实质☆对提高顾客满意度 有帮助吗? 有损害吗? ☆对提高企业效益 有帮助吗? 有损害吗?5、假效率与真效率假效率假效率6、个别效率与整体效率个别效率7、可动率与运转率可动率以100%为目标8、库存的成因及其对策逐步消除库存 逐步根绝浪费 利润最大化